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数控车床对普通螺纹的加工

在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的距离。

　　数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：

　　1、螺纹加工前工件直径

　　考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，数控落地镗铣床，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

　　2、螺纹加工进刀量

　　螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀****终进刀位置。

　　螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。

　　螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。

　　对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。

数控立车的选择参考有什么讲究？

生产*。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了****切削用量的可能性。数控立车适应性强，淄博数控落地镗铣床，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。

数控立车采用国内外****技术，计算机模块化设计，全新结构，精度稳定性好，*，设备占地面积小，装卡方便节省人工，特别适合于多品种、中小批量的加工特点。在选用数控立车时，潍坊数控落地镗铣床，我们可以：

根据可靠性来选择；可靠性是****产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用.选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床.一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

数控立车对伺服系统的基本要求

伺服系统是以机械位置和角度作为控制量的自动控制系统，是数控系统的重要组成部分。在数控机床中，数控落地镗铣床价格，CNC系统经过插补运算生成的进给脉冲或进给位移量指令，输入到伺服系统后，由伺服系统经变换和功率放大转化为数控机床机械部件的位移。因此，伺服系统的性能在很大程度上决定了数控机床的性能。

数控立车的精度和速度等技术指标往往主要取决于伺服系统，因此，数控立车的伺服系统应满足以下基本要求：

1、精度高数控机床不可能像传统机床那样用手动操作来调整和补偿各种误差，因此它要求很高的*精度和重复*精度。

2、快速响应特性好快速响应是伺服系统动态品质的标志之一。它要求伺服系统跟随指令信号不仅跟随误差小，而且响应要快，稳定性要好。在系统给定输入后，能在短暂的调节之后达到新的平衡或是受到外界干扰作用下能迅速恢复原来的平衡状态。

3、调速范围大由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同，要保证数控机床在任何情况下都能得到的切削条件，伺服系统就必须有足够的调速范围，既能满足高速加工要求，又能满足低速进给要求。而且在低速切削时，还要有较大的转矩输出。

4、良好的系统可靠性由于数控机床的使用率很高，常是24h连续工作不能停机，因而要求伺服系统工作可靠。