养护箱厂家*-中南仪器-恩施养护箱

主要用于水泥胶砂*性试验，也可用于混凝土、石料等建材的*性试验。可预置试验转数自动控制数字显示。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。是检测道路水泥*性质量指标的必要仪器。

技术参数：

负荷范围(KN) 0.20—0.40

负荷分级(KN) 0.10

示值相对误差****允许值 ±1.0%

水平转盘转速(r/min) 17.5±0.5

主轴与转盘的速比 35:1

主轴与转盘的偏心距(mm) 40±0.20

主轴与转盘的垂直度误差****允许值(mm) 0.50/1000

主轴升降行程(mm) gt;80

磨头工作件硬度 ≥HRC60

噪音声压级(dB) 不超过90

适用试样规格(长×宽×高)(mm)

150×150×(30-75)

电动机总功率(kW) 主电机1.1 控制电机0.12

外形尺寸(mm)(长×宽×高) 主机720×420×950

电控箱540×490×1100

净重(kg) 主机400电控箱50

操作：

1. 开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。

2、将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6条所规定的方法或所进行试验的*规范要求进行）刮平面朝下，放至*机水平转盘上，作好*标记，并用夹具轻轻固紧。

3. 将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30 转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为****试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。

4. 磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40 转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。

6. 计算磨损量，确至0.01kg/m2

本系列产品是根据用户要求而设计的新品，作砼试件模模拟蒸汽养护试验的*设备。时间、升温和降温速率可调。试验箱体与加热水箱组成，箱体内胆、外壳及搁架为****SUS304不锈钢，保温层采用聚胺脂整体发泡制作，具有很好的保温和耐腐蚀性能。制冷系统采用预埋式铜质蒸发器，全封闭压缩机制冷。

试验由控制仪对温度、时间进行可程式控制。ZKY-400B型控制静置、升温、恒温、降温四个过程， ZKY-400型控制静置、升温、恒温、自然降温四个过程。

项 目

ZKY-400

ZKY-400B

试件带模尺寸 mm

195×195×175

内径尺寸

mm

955×725×620

外形尺寸

1430×890×900

1660×890×900

试件组数

8组 （共24块）

升温速率

15～30℃/小时（可调）

降温速率

自然降温

15～25℃/小时（可调）

加热功率 KW

4.0

制冷功率 KW

无制冷功率

0.75

电 压 V

220±10

频 率 HZ

50±1

本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验不可缺少的设备，快速养护箱，还可粉磨其他物料

操作：

称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

入磨前物料****行*碎，使入磨物料粒度小于7mm。

将磨体内的余物料清除干净，然后倒入*碎后的物料。

盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。

开机研磨。

若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，养护箱品牌，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，养护箱厂家*，至甩净为止。

静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

主要技术参数：

磨筒内径及长度 Ф500×500㎜

研磨体装载量 100㎏

入磨物料粒度 ＜7㎜

入磨物料装载量 ≤5㎏

磨筒转速 48r/min

粉磨时间 ≈30min

净重 ≈300㎏

注意事项：

1．经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2．随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。

3．定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。

4．在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，恩施养护箱，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。

5．经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。

6．控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠。