铣削碳化钨轧辊*刀具CDW025*-华菱超硬PCD刀具

怎么切削硬质合金？早期采用磨削工艺对硬质合金进行加工，但是效率太低，华菱超硬HLCBN和BNK30牌号立方氮化硼刀具可以车代磨加工硬质合金，采用车削代替粗磨工序，可大大****加工效率。一般来讲，切削替代磨削，能****加工效率，而且切削方式的硬质合金切屑更容易回收；因为成型砂轮定制需要周期或者需要模具，但成型刀具非标定制相对来讲，比较快，所以采用切削方式更有利于****生产周期。

华菱超硬提供切削加工硬质合金的刀具产品，如立方氮化硼刀具、金刚石刀具、CVD金刚石车刀、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案，凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询刀具。

车削碳化钨钨钢轧辊、辊环的刀具方案：

（1）碳化钨钨钢轧辊硬度小于HRA90，推荐HLCBN材质或BNK30材质CBN刀具，该材质硬度高，*性和*冲击性能优异，可大余量车削加工钨钢轧辊、辊环；

（2）碳化钨轧辊硬度大于HRA90，推荐CDW025材质PCD刀具；

（3）大余量车削钨钢轧辊、辊环的外表面或R3以上的槽，首先用HLCBN材质或BNK30材质CBN刀具粗加工；

（4）小余量精车碳化钨轧辊、辊环时，可采用CDW025材质PCD刀具进行仿形加工（如倒角工序和切槽等成型工序可选择定制金刚石刀具）。

采用BNK30或HLCBN牌号立方氮化硼刀具加工硬质合金轧辊、辊环时，切削参数建议选择：切削速度Vc≤35m/min；吃刀深度ap≤0.8mm；进给量Fr=0.25-1mm/r（具体根据刀具形状和加工粗糙度选择，尽量取大值）。在加工硬质合金轧辊、辊环时，可能会对刀具进行钝化处理，所谓的钝化处理就是为了解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又*的目的。同时刀具刃口也不能太过锋利，太过锋利会降低刀具的使用寿命，华菱超硬在刀具刃口的参数选择上有大量的经验，可帮助客户选择*的刀具刃口参数。

华菱超硬提供加工硬质合金的刀具产品及解决方案，如CBN刀具、立方氮化硼刀具、非标焊接车刀等多种切削刀具方案以及磨削方案，可“量体裁衣”根据加工情况具体推荐选择，凡购买华菱超硬刀具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询刀具。