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用VAR法生产钛铸锭，*生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电****制备方式和设备.电****制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电****，排除了电 ****焊接工序：二是单块电****压制，连云港TA9-1钛棒，拼焊成自耗电****。并通过等离子ya弧焊或真空焊焊接成一体;三是利用其它熔炼法制备铸造电****。

现代****的VAR炉的技术特点和优势：

(1)全同轴功率输入，也就是说整个炉体高度上的完全同轴性，称 同轴供电’，减少偏析现象的产生;

(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调;

(3)具有的电****称重系统，TA9-1钛棒公司，熔炼速率得到自动控制，实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量;

(4)保证每次熔炼的重复性和一致性;

(5)灵活性，即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化，TA9-1钛棒厂商，可大幅度****生产率;

(6)具有良好的经济性。

“同轴供电”方式可以避免因坩埚供给电流不平衡所造成的磁偏漏.减弱或消除感应磁场对熔炼产品的不利影响.并且****了电效率，从而获得质量稳定的铸锭。

“恒速熔炼”的目的是为了****铸锭质量，通过****的电控系统和重量传感器来确保熔炼过程中电弧的长度和熔化速率的恒定，从而控制了凝同过程。可以有效的****偏析现象，TA9-1钛棒价格，保障 了铸锭的内在质量。

现代钛熔炼用VAR炉除具有以上两大特点外，还实现了VAR炉的大型化，现代VAR炉可熔炼直径为1.5m，重32t的大型铸锭.vAR法是现代钛及钛合金标准的工业熔炼法.还有以下技术需 要解决.，电****制备方法.制备电****工艺非常繁琐.需要用昂贵的压力机将海绵钛、中间合金和返回残料压制成整体电****或单块小电扳.单块电****还需要焊接成自耗电****.同时为了保 证自耗电****成分的均匀性，还需要配置布料、称料、混料等相应的设施。第二，偶尔存在的偏析等冶金缺陷.如成分偏析和凝固偏析。前者是由于杂质元素或合金元素在电****中分布不均匀 .熔炼时来不及平衡分布就凝固所产生;后者是由于原料或工艺过程偶尔带入了 高密度夹杂物(HDI) 和低密度夹杂物(LDI)，这些夹杂物质在熔炼过程中无法*溶解，从而导致产生危 害****大的夹杂等冶金缺陷。

油滴逐步上浮，在除油外表枳聚变成油层再加以除去。化学除油是相对于电免除油而言的。它借助于热碱溶液的皂化效果来除去皂化油，借助于乳化效果去除去非皂化油。皂化反响便是动植物油类与碱性效果生成溶于水的番笕和甘油。

归纳起来化学除油有必要具有的条件如下：

阴****除油的优点：

1）、因电解1摩尔的水能发生1摩尔的氢气，而电解2摩尔的水发生1摩尔的氧气。当经过相同的电****时，阴****上产牛气体体积是阳****发生的气体体积的两倍。而发生气体是电免除油的主要原因。

2）、基本不腐蚀工件。阴****上发生的氢具有复原效果，不会使工件外表氧化金属原子也不会失掉电子而呈离子状况从工件上溶解下来。因而，铜及铜合金，锌及锌合金（包栝压铸件）只能用阴****除油，不然，要么外表氧化发黑，要么遭到严重腐蚀。

钛棒执行标准

*：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美标：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用标准

1 : GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合*号和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛，钛及钛合金化学分析方法

二、技术要求

1:钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需反复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

2:热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3:热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4:热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5:加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm，退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为 20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。