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选用插片散热器的8点常识

选用插片散热器的8点常识：

本资料所反应的周长为理论周长，重量为理论重量。

所标自冷、风冷、水冷适与否是在通常情况下。

温升是以实测温升。测试条件如下：宽100mm以上，长200mm，风速为6m/s，热源为单只，热源外形尺寸为106×65×10，测试点为中部，江西型材散热器，测温点离热源10mm，所标为温升℃/W。

如果你的热源分部稀一点，温升℃/W则会小一些；如果你的热源点更小，温升℃/W则会大一些；如果你的风速达不到6m/s，温升℃/W就大；超过6m/s，温升℃/W会小。

在选用插片散热器的时候，首先应考虑到散热功率，整机安装采用哪种方式散热？是自冷、风冷还是水冷若冰霜。

采用自冷，必须考虑散热片距。齿高10mm****i低选用4mm以上片距；齿高20mm必须选用5mm以上片距；齿高30mm****i低选用7mm以上片距；齿高40mm****i低选用9mm以上片距，否则效果不佳。

插片散热器生产的转变要求

插片散热器在生产制造中会产生较多的污染，型材散热器报价，如何才能达到节能环保生产的，对于插片散热器生产要求是什么呢?下面跟着我公司来了解一下吧:

在我国市场消费需求日益增多的带动下，插片散热器生产企业纷纷通过插片散热器生产技术革新，型材散热器哪家好，为我国插片散热器制造技术的进步做出了突出的贡献。

在铸造过程中，高耗能、高污染的工艺如何加强管理，达到一个什么样的标准，从而达到降低能耗、减少污染的目的。插片散热器的内防腐涂料、外喷涂粉末涂料、前处理废液、不合理的焊接设备等都是能耗和污染的源头，因此插片散热器生产过程中的能耗和污染问题已突现出来。

钢制散热器实物图集

从****i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，型材散热器公司，用力适度，严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免*端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。

十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。