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设备和调试

粉煤灰装车设备一般是由多台机械和多种部件组成的运送系统，因而设备工作量较大，设备工艺也较为杂乱，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。设备质量的好坏往往决议了整套设备能否正常运用，故应引起满足重视。对大型的压送式气力运送设备而言，往往需求同时设备*的压气机械。

1.压送式气力运送设备的设备关键

首要必须核对土建资料，移动式粉煤灰装车设备图片，包含地坑深度、平台高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备运用说明书并遵照《设备设备工程施工及验收规范》的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。设备管路时应确保衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，多功能粉煤灰装车设备价格，所有管路衔接处均应紧密。****终接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。

2粉煤灰装车设备的调试关键

设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设施、增压器设施的动作顺序与敞开灵敏程度进行调理；

3.吸送式气力运送设备的设备关键

吸送式气力运送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式粉煤灰装车设备的调试关键

设备结束后，首要应检查遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声。

粉煤灰装车设备是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

粉煤灰装车设备由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。

当今粉煤灰装车设备的趋势就是向环保、自动化节能方向发展。随着输送量和输送距离范围的进一步扩大，原有有这些粉煤灰装车设备已不能满足一体化大生产的要求。在我国，水泥行业是耗能大户，水泥厂中除了窑和磨大量耗电以外，粉煤灰装车设备价格，输送设备耗电也是不容忽视的问题。现有气力输送的动力消耗量大是一大看点。气力输送的能量消耗是斗式提升机的2-4倍，是皮带输送机的15-40倍。再说，粉煤灰装车设备，我国根目录一部分水泥厂因输送设备事故太多，致使主机（窑和磨）不能长期稳定的运行、系统无法达产，造成了巨大损失，为了节能能源，降低水泥成本，向建设绿色环保型水泥厂进军，必需要克服现有仓式泵存在的输送料气比低、能耗高和输送过程不稳定等缺点，因此，开发一种新的低压气力输送设备已经成为一个迫切需要解决的问题。

粉煤灰装车设备可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统，****粉体突然喷发现象;系统经济，简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试;口径有2寸和3寸，有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅，白碳黑，膨胀云母石等非矿行业的粉体;硅树脂等等有机粉体;精细化工，医1药原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、*，将对环境的*降低，该设备结构简单、维修量小。

粉煤灰装车设备已成功应用于轻质粉末输送领域，输送的粉体堆积密度****1高可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上，经过技术改进，整合了无失速气阀，配合全新的气流分配诱导流化系统，大大****了输送效率，还有效****启动瞬间粉末的突然喷出。

粉煤灰装车设备可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，实际使用也证明，结构简单的，使用简便的粉体气力输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明，粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求，是一款具有简单免安装，可移动便携，可靠低故障率的理想的新型粉体设备。