环保污泥脱水压滤机-带式污泥脱水机-丹东污泥脱水压滤机

工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处

理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。

处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填

埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。

污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。

带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机

优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可

连续运转。

缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则

能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后

含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。

污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同，污泥焚烧的经济价值

和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧，或者通过热源(蒸汽、电力或

者烟气)干化后进行焚烧，这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式，不

仅在经济上不合理，而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。

带式污泥脱水机方式一种新路线，同时也作为污泥处理处置的一个中间环节，逐步得到污泥处置领域

的认知和认可。采用污泥深度脱水技术不仅为后继处置带来方便，也能兼顾污泥处理处置过程的经济

和环境平衡，是适合我国污泥处理处置的新途径。

板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与

板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，*污泥脱水压滤机，压紧后，丹东污泥脱水压滤机，各孔连成一个通道。用一定的压力，

把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟

槽，下端钻有供滤液排出的孔道。

滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留

下来，环保污泥脱水压滤机，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送

入污泥。接着，打开压滤机，污泥脱水压滤机厂家，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。板框压滤机的优点是构造

简单，推动力大，适用于各种性质的污泥，滤饼的固体含量较高，滤液清澈，化学药剂消耗量较少，

但是操作较麻烦，不能连续工作，产率也较低。污泥注入、压滤、去除滤饼、冲洗滤布和压滤机闭合

这些步骤所需的时间，为一个板框机脱水操作周期，通常为2-5h。

板框脱水，分很多种，我个人根据压力或者污泥含水率大概分为高压和常规两类。

板框与离心机和带式机相比出水含水率降低，就是可以压到比较干。

板框的问题是操作环境不好，就是工作环境比较差。

常规板框相比价格比较低，高压相对高一些。

板框、离心和带机应用比较多。

目前市场上又出现碟螺等其他类型的压滤机，主要用于小型项目。