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振动筛分设备在制药业中是如何应用的?振筛振动

  制药过程中,振动给料机,对粉碎后的原料进行筛分有其必要性,*粉碎后其颗粒多数不均匀,大多需要用筛分设备对颗粒进行筛分。原料经粉碎后其颗粒粒度不均匀,需要筛分后才能进行混合。在*生产过程中,筛分所使用的工具是标准药筛。制药行业*振动筛在药粉筛分中起到筛分达到合格物料粒度的作用,电磁振动给料机厂家,用于药品生产是一个比较特殊的行业,所有关于药粉振动筛粉机在药典中也有相关的规定。我国的药筛是以泰勒标准和《中国药典》标准制成的。泰勒标准是以每英寸长度上含一个孔径与一个线径之

  制药工业中使用的筛分机械的孔径就是参照《中国药典》制成的。常见的筛分机械是圆形振动筛粉机、电磁振动筛粉机。圆形振动筛在电动机的传动轴上装有两个不平衡的重锤,上部重锤使网筛发生水平圆周运动,下部重锤使沙网发生垂直方向运动,由此合成筛网三维运振动。物料落入筛网中心部位,经筛分后,筛网上面的粗料由出口排出,筛分出的系料由下部出口排出。其筛网直径一般伪0.4~0.5米,每台可由一至五层筛网做成。

  电磁震动筛粉机由电磁铁、筛网、架、弹簧接触器等组成,利用较高的频率与较小的振幅产生振动。筛内安装有滑轨,滑轨安装在支架上,在筛的边框上支撑着电磁震动装置,使筛网沿滑轨往复运动。物料从筛的高ce加入,粗料由筛网上面的下端口排出,系料从筛网下面排出。该机振动频率高,每分钟3000~3600次,振动给料机厂家*,振幅小只有0.5~1,可以使用于粘性药分的筛分,其筛分*。

另外在食品制药等行业对设备卫生要求较高,也有选择用气流筛对原料颗粒进行分的。













式给料机结构特征及工作原理

1、结构特征:

(1)、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。

(2)、整体环行输送带有波状挡边****漏料,内部加入了纵横钢丝*****砸,防撕裂、具有阻燃及*静电和*性能,在钢丝的作用下,既不出现撕裂也不会出现过长的伸长,带面设有花纹或隔板条,带动物料与输送带同步运行;给料机用于输送原煤时其*撕裂胶带能****煤块冲击,****输送带寿命。

(3)、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组,承载和输送物料。

(4)、外清扫器采用高强度尼龙丝,清扫花纹带面,上下两层,清扫*,尼龙丝磨损后,可将清扫架前移,继续使用,尼龙丝磨损不能继续使用后,可方便地拆下清扫架,更换尼龙丝。

(5)、闸门:采用手动闸门或电液闸门,闸门在给料仓排完料后或检修时关闭,在启动时保证空载起动,这样可保证检修人员安全,也可调整闸门开度大小来调节给料量。

(6)、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计,也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式,这样方便了用户的设备更换和技术改造。

(7)、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速,可实现给料量的任意调节,也可通过计算机进行远程控制。

(8)、如有特殊要求,请订货时注明,我们将满足用户的需要。

(9)、整机安装方式:整机安装在支架上,座式安装为主;同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓*装为辅。这样可使设备运行稳定,也便于部件更换和设备维修。

2、工作原理

物料通过漏斗、闸门、槽体,落到具有*防撕裂、*冲击能力、阻燃的*环形输送带上,巨大的仓压由漏斗进行****下流物料自重、及少量仓压,由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒,使输送带匀速线运动,实现连续均匀的给料。若因含水量大,粘在带上的物料无法自动卸下,由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净,以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。

驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时,可关闭闸门,封住料仓中的物料,即可对下面进行方便的维修。

GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同,可替换现有的往复式给煤机



振动给料机操作规定1、经检查,振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动;

2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;

3、给料机停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

4、起动后,如发现振动给料机有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。

5、检查给料机传动皮带是否良好;如发现*损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净


振动给料机安装调试及维修1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,****物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下振动给料机

倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,小型振动给料机,悬挂装置采用柔性连接。

3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

GZG型电机振动给料机维护与要求:

1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。


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