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硬质合金刀片的牌号选择办法
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硬质合金的焊接特色

2. 硬质合金的焊接特色 硬质合金首要用于制作刀具、量具、模具、采掘东西以及整体刀具等双金属结构。切削部分为硬质合金，基体为碳素钢或低合金钢，一般为中碳钢。这类工件在作业时遭到相当大的应力效果，特别是压缩曲折、冲击或交变载荷，要求接头强度高、质量牢靠。硬质合金具有高硬度和*性好的特色，电钻的钻头能用在冲击钻上吗？，但也存在脆性高、韧性差等缺点。 大部分硬质合金东西是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上运用，焊接工艺与硬质合金的运用功能密切相关，焊接功能的好坏直接影响到硬质合金的运用效果。

2.1 一般焊接性特色 硬质合金含有较高含量的碳化物和合金元素，尽管能够进行焊接加工，但焊接时简略呈现淬硬安排和裂纹。有必要采纳有用的工艺办法，才干获得满足的焊接接头。目前出产中硬质合金与钢焊接常用的焊接办法有氧－火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体维护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。硬质合金与钢焊接时有如下的特色。

常用的钎焊办法 ① 氧气－火焰钎焊是****常用的钎焊办法之一。硬质合金钎焊可用一般的氧气－设备，不需求添加其他的*设备。依据氧气－火焰的特色，选用合理的加热办法和选用正确的工艺，能焊出****的硬质合金东西。氧气－火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具，也适于野外*损坏的硬质合金采掘东西。 氧气－焰的焰心温度高达3000℃左右，在钎焊加热时应避免用焰心直接喷发硬质合金，避免温度过高发作裂纹。

钎焊前先将钎剂、钎料和硬质合金依次放好，用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度到达700～800℃钎剂开端熔化时，再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝，直到钎料熔化呈晶亮的液态，并沿旁边面焊缝渗至外表。此刻应举高火焰，使焰尾继续沿焊缝四周加热，以坚持钎焊温度。一起用金属棒拨动刀征沿刀槽往复移动2～3次，钻手串的电钻头，调整并压紧刀片，把剩余的钎料及熔渣排出。排渣后，即中止加热并用加压棒在硬质合金顶面的中心部分加压，停留2～3s，待钎料凝固后，即可送入保温箱或保温介质中保温2～3h，使之缓慢冷却。缓冷后的刀具，如再通过消除应力的回火处理，能收到更好的效果。回火温度约300℃，保温6h后随炉冷至室温。

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