汽车滑块压条订做-汽车滑块压条-金盘模具配件定制

金盘汽车滑块压条，标准化发展

我国汽车滑块压条工业经过多年的发展，整体实力和综合竞争力显著增强，对汽车、家电等行业的服务能力大大提升。目前，我国模具企业产国2万家、规模以上企业5000家，*骨干企业160家、上市公司13家。2013年，我国模具工业总产值达到1500多亿，汽车模具压条外贸进出口总额为71亿美元左右，其中进口为26亿美元，出口为45亿美元，外贸顺差19亿美元，国产模具*满足率已经达到88%。

精密、大型模具发展良好，模具技术水平及其附加值不断****，如模具精度达到0.1μm，已经能制造出与C级轿车配套的多数覆盖件模具。模具设计制造水平和生产方式进步巨大，CAD/CAM应用德道普及，CAE应用也得到普遍重视，高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造和标准化生产已在*骨干企业实施。

金盘汽车滑块压条，技术好

整车制造四大工艺中的冲压工艺，除了压机，****重要的装备就是模具了。制造行业有很多方面都会用到模具，汽车行业特别是整车企业所需要的模具有以下几个特点：一、制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4ｕm。二、形状复杂，模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。三、材料硬度高，模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。

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金盘汽车滑块压条，加工更加精细

金盘汽车滑块压条能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电****材料无须比工件材料硬；直接使用电能加工，便于实现自动化；加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电****上，导致电****损耗，影响成形精度。所以金盘模具配件有限公司生产的汽车滑块压条的产品有过硬的质量，值得更为客户的信赖！