多利达重工(图)-青州制砂设备生产线-制砂设备

颚式*碎机中的调整装置是用来调整*碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。随机器运转时间的累积、齿板的不断磨损，排料口尺寸将不断地变大，产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排料口尺寸；同时当生产要求得到不同粒度的产品时，制砂设备规格，也需要调整排料口尺寸。

颚式*碎机常用的调整装置有垫片调整和楔块调整：

垫片调整

需要在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使碎矿机的排矿口减小或*。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型颚*多用这种调整方法。

楔块调整

由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，与肘板座一体组成调整座；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，通过液压缸注入液压、楔块移动，来改变出料口大小，简单方便。楔块调整可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型颚*常常采用这种调整装置。

延长制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：

1、正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，制砂设备，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

2、****转子体的平衡精度：制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件*，因此*碎机的转子必须进行平衡试验。

3、选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力大。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。

4、****轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。*轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以****轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，*了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，****了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。

颚式*碎机工作中的故障及消除方法

5、设备故障：剧烈的劈裂声后，动鄂停止摆动，飞轮继续回转，连杆前后摇摆，连杆弹簧松弛

产生原因：由于落入非*碎物体，使得推力板*或者铆钉被剪断，由于下述原因使连杆下部*：工作中连杆下部安装推力板支撑滑块的凹槽出现裂缝；安装没有进行适当计算的保险推力板。

消除方法：停止*碎机，拧开螺帽，制砂设备生产线，取下连杆弹簧，将动鄂向前挂起，检查推力板支撑滑块，青州制砂设备生产线，更换推力板；停止*碎机，修理连杆

6、设备故障：紧固螺栓松弛，特别是组合机架的螺栓松弛

产生原因：振动

消除方法：*地扭紧全部链接螺栓，当机架拉近螺栓松弛时，应停止*碎机，把螺栓放在矿物油中预热到150°后在安装

7、设备故障：飞轮回转，*碎机停止工作，推力板从支撑滑块中脱出

产生原因：拉杆的弹簧损坏；拉杆损坏；拉杆螺帽脱扣

消除方法：停止*碎机，清楚*碎腔内矿石，检查损坏原因，更换损坏的零件，安装推力板

8、设备故障：飞轮显著地摆动，偏心轴回转减慢

产生原因：皮带轮和飞轮的键松弛或损坏

消除方法：停止*碎机，更换键，矫正键槽

9、设备故障：*碎机下部出现撞击声

产生原因：拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏

消除方法：更换弹簧

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