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铝合金压铸件五大缺陷简称

因为铝合金压铸材料流动性较差的原因,所以我们在压铸产品的同时很容易造成以下问题。

冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺陷简称:

一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。

二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。

三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。

四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。

五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面****i小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。

以上所说的就是压铸件所有缺陷问题.

解除五大缺陷:

一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。

二:了解产品重量.直浇道需要多大来*。

三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。

四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。





锌合金压铸模具的设计3要素

锌合金压铸模具设计过程中,有许多的注意事项不可忽视,所以我们在锌合金压铸模具设计上必须严格把控,那么锌合金压铸模具的设计要点有哪些呢?下面请金华铝业工程师就为您来介绍一下锌合金压铸模具设计方面的知识。

1.做为一名资i深的模具设计师,首先我们要想到的是模具与产品的生产合理性,模具设计的不能只管我把模具设计出来就OK了,具体能不能生产大货出来我不管,这是不正常的思维方式,锌合金压铸是一步成型,所以我们在锌合金压铸前必须确认保证产品和模具设计的一致性,这样才能确保压铸出来的锌合金压铸结构符合产品需求。

2.锌合金压铸模具的设计一定要符合压铸生产工艺,好生产,易生产,减少不良,降低成本,把可能会出现的不良做模前安全分析评估,避免后面发生问题。

3.锌合金压铸模具材质的选择也是非常重要的,锌合金压铸件,比如说我们公司是做锌合金连接器外壳的,每一张订单都是已百万产品个数计算,如果说我们的模具选用的材料上用较差的H13钢材可能就只能做到10万模次,而我们用进口的8407钢材,压铸模具的使用寿命可能就随便达到100万模次,好的模具钢材其实对我们模具的*也是非常容易的。





锌合金压铸件常用去毛刺批锋的方法有那些

锌合金压铸件因模具压铸时间久后,总是会出现毛刺和批锋的状况,锌合金压铸件有那些方法去批刺批锋了。

1、人工去毛刺

这个也是一般锌合金压铸件普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、打磨头等作为辅助工具。适用毛刺小,产品结构简单的产品。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去锌合金压铸件毛刺。适合进料口比较厚的产品或复杂的产品表面搭接了过i桥的产品,效率比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,适合批量较大的小产品,对表面要求不是很高的产品。

4、冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆化,适合毛刺壁厚较小且产品也较小的产品,不适合有较小柱子的产品,很容易断。

锌合金压铸件去毛刺的方法有很多,各种不同的产品采用相对应的方法去毛刺效果会更佳哦!





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