绍兴压滤机泵-压滤机*给料泵-压滤机泵轴套

叶轮是压力机入料泵的重要配件之一，在其中发挥着重要作用。压滤机入料泵在石油、化工、染料、油漆、造纸、食品等行业中有很大的作用，它流道宽、通过性好，可以输送含有颗粒的介质，不会堵塞。

压滤机入料泵的叶轮分*叶轮、二级叶轮、副叶轮，绍兴压滤机泵，其中一二级叶轮起导流输送液体作用，压滤机泵轴套，副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用，磨损比较严重，需要定期更换，而副叶轮磨损少，一般不需要更换。

什么时候需要更换叶轮：

1、叶轮开裂或表面出现裂纹。

2、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。

3、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象，没有*价值者。

4、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。

怎样更换：

新的叶轮首先要检查一下是否符合使用的需求，外观是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保质量没有问题以后进行更换。更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。在拆装的时候要注意避免影响压滤机入料泵其他零部件。安装好以后要注意试运行，看是否运行平稳。

压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，目前常见的压滤机是板框式、箱式、带式等。

压滤机*泵是压滤机进料的输送设备，主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选：

容积式泵：螺杆泵（适用粘性强的物料）、柱塞泵（适用粘性高压力脱水物料）、隔膜泵（气动 与电动）。容积泵流量和扬程稳定，但其缺陷就是不能输送含有大颗粒、硬度高的介质。如：螺杆泵的定子一般由橡胶制成，遇到此工况，很容易造成磨损。

离心泵：主要是浆液泵

压滤机*泵工作时1、进料阶段，由于压滤机腔内没有压力，介质快速充满内腔，泵处于大流量，低扬程下运行，要考虑电机不能超电流；2、进料中期：随着压滤机内液体被逐渐排出，压滤机*泵流量逐渐减少，80ZJE压滤机泵，泵扬程逐渐增加；3、保压阶段，出液很小，泵趋于小流量，高扬程状态下，这就要求泵的密封可靠*，能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比，压滤机*泵的性能曲线一直在变化，而不是一直稳定在某个点。

常规的板框压滤机，压滤机*泵设计压力在0.5~0.6MPa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。

压滤机*泵完全围绕压滤机所输送介质的工况条件、使用要求等因素所设计。该泵叶轮采用后开式、流道宽、不易堵塞，*结晶、耐颗粒；密封形式采用****的机械密封技术，密封端面为****整体硬质合金、*、耐腐蚀性能好；悬架部件长，80SYA85-75压滤机泵，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维护方便，使用寿命长。

压滤机*泵选型依据和要求，要根据用户具体的使用工艺流程，既物料输送的流量、装置扬程、物料性质、布置管道和运转操作等几个方面加以考虑。

1、压滤机*泵 流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个系统装置的输送能力和生产能力。选择压滤机*泵时要以较大流量为依据，兼顾正常的使用流量。

2、压滤机*泵的扬程是选泵的又一个重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后的具体数字扬程来选型。

3、物料性质包括物流介质名称、物理性质、化学性质以及其它性质，物理性质有温度、密度、粘度、特料中所含固体颗粒直径和气体的含量等。化学性质主要指物料介质的化学腐蚀性等，是选用压滤机泵的材质和选用轴封方式的重要依据。

4、装置管道系统的管路布置是指输送液高度以及输送液距离和输送液走向，吸如侧低液面至排出侧高液面的数据和管道规格及其长度、材料等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、压滤机*泵的操作条件内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度等。