动锥衬板铸造厂-双峰建冶机械(在线咨询)-动锥衬板

圆锥*噎铁

1、当圆锥*出现噎铁故障时，推荐采用液压清腔系统，****故障排除的安全系数。

2、首先开启液压电磁阀，使液压缸反向供油，液压缸在油压作用下被升起并通过活塞杆下部的螺帽端面顶起支撑套。

3、随着支撑套的不断抬起，圆锥**碎腔内空间逐步*，卡滞在*碎腔内的铁块会在重力作用下逐渐滑落，动锥衬板来样加工，从*碎腔内排出。

4、若进入*碎腔的铁块过大不可通过液压作用排出时，就要使用割枪对铁矿进行切割。

5、整个操作过程，操作人员不可将身体的任何部位进入*碎腔或其他可能会突然移动的零部件内部，以操作的安全性。

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圆锥*碎机常见故障及原因分析

1. 大小圆锥齿轮磨损，断齿

原因：1）圆锥齿轮的正常啮合条件遭到*；2）刚性连接传动；3）过铁频繁或被大块咬住。

2. 润滑油的油质变差

原因：*碎机在运转过程中，当水封防尘装置的密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。

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如何****圆锥*碎机产能

1、监控并尽量保证合适的*碎机转速

如果没有保持合适的传动皮带张力、不正确或忽视驱动器维护，在工作中会出现皮带打滑、*碎机转速下降的现象。转速下降的*碎机石料吞吐量锐减，同时电量消耗剧增，单位能耗上升，动锥衬板铸造厂，增加运营成本。

2、控制好给料中的细料含量

给料中的细料：进入*碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥*来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥*给料中的细料含量不要超过10%。

3、给料高度不要过大

对小、中型圆锥*来说，动锥衬板，物料从给料设备下落到进料口的****l大适宜高度在0.9米左右。若给料高度过大，石料容易高速“冲”进*碎腔，动锥衬板报价，对*碎机造成冲击载荷，*碎力或功率超出设计上限。

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