德州橡胶喷霜-橡胶喷霜-威海德昱新材料(****商家)

喷霜会造成胶料焦烧和制品老化。如果在胶料表面喷霜的成份中主要是硫化剂或****剂，那么胶料表面的硫化剂或****剂的含量就非常高，在胶料储存或生产过程中，由于热积累的*，很容易发生焦烧。若在硫化时就会形成硫化程度不均，表面硫化程度高，而内部则低，使得胶料物理机械性能下降。如果在制品表面喷霜成份主要是硫化齐J_*，则会加速制品老化。因为*在空气的氧化作用下能生成so2，so2和空气中的水分作用又会生成亚*和*，腐蚀制品表面胶层，并由表及里。这样就加快了制品老化，缩短了使用寿命。

橡胶喷霜处理剂综合工艺流程的推荐：

使用本剂浸泡除霜————霜迹消除后继续浸泡30分钟以上的时间————反复水洗干净————晾干或风干

注意事项

1、鉴于本剂突出的清洗清洁功能，建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作；

2、严禁溅入眼内，如不慎入眼，请立即用大量流动清水冲洗；

3、建议在敞开通风的条件下施工；

4、浸泡除霜过程中，或*期间，建议加盖“密封盖操作”，****有效成分的流失或挥发；

5、严禁食用；

6、严禁和氧化剂混放，德州橡胶喷霜，严禁混入其他物质。

喷霜的鉴别和处理方法 喷霜是由各种各样原因引起的。对于已经发生喷霜的橡胶，只有分析出引起喷霜的原因，才能有效地加以处理。

制品欠硫造成的喷霜容易鉴别，因为这种喷霜往往是局部的、偶然的。对此只要采取改进硫化工艺或强化配方硫化体系就可以解决。

储存条件不当造成的喷霜也容易鉴别，只要对储存温度、时间、湿度等进行不同的对比试验，就可以鉴别出来。对此，只要采取适当的储存条件就可以避免。

原材料质量波动造成的喷霜也好鉴别，因为这种喷霜通常是偶然的、成批的，对此，橡胶喷霜 处理液，只要对原材料的不同批次、不同产地进行对比试验，就可以鉴别出来。这样，只要更调原材料的批次、产地就可以解决。

工艺操作不当造成的喷霜也好鉴别，因为这种喷霜是偶然的、局部的。对此，只要对配合剂准确称量，避免错配、多配、少配、漏配等，操作时严格按工艺进行，避免胶料混炼不均、辊温过高，就可以解决。

综合工艺流程的推荐：

使用本剂浸泡除霜————霜迹消除后继续浸泡30分钟以上的时间————反复水洗干净————晾干或风干

特 别 建 议

客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，所有科研费用一律****，并可向客户提供样品测试，同时为客户提供****技术咨询、****技术服务。

工艺操作不当 胶料生产时，首先配合剂称量要准确，以免造成多配，使得配合剂的用量超过其在橡胶中的大用量，橡胶喷霜，并造成喷霜。其次，要按工艺操作充分压合，以免造成捣胶不均，配合剂分散不匀，使得配合剂在胶料中局部浓度过大，达到过饱和状态，而造成喷霜。再者，加入*时，胶温、辊温不要过高，由于*在橡胶中的溶解度随温度升高而*[2]，*溶解度*，橡胶喷霜 处理精，其在橡胶中的溶解速度加快，就容易引起分布不均，使得*在胶料中局部含量多，局部含量少。待胶料冷却后，*在胶料中的溶解度下降，胶料中局部含量过多的*，便达到过饱和状态，就造成喷霜，此种喷霜也称喷硫。

橡胶喷霜处理剂--工作液

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜****；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果