机械自动化控制系-自动化控制系统-广州腾嘉(查看)

广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际的自动化控制系统、智能仪表及解决方案，是一家集设计、研发、制造、安装、调试、维保等工程服务于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。主营业务：西门子DCS系统成套、西门子DCS系统集成、SIEMENS PLC系统、SIEMENS PLC控制系统、SIEMENS PLC自动化控制系统等。公司致力于石油、化工、电力、制药、新能源、冶炼、楼宇等行业的自控产品和技术的持续研发。

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行机构的作用方式，如上例中，如果水*是开关两位的，在水位到达设定的高度，机械自动化控制系，自动关断水*，则此为“状态闭环控制”；如果水*是可调节的，根据水位高度的不同，调节水*开度的大小，通过加水量的不同，让水位保持平衡，此为“调节闭环控制”。

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目前工业自动化控制中，自动化控制系统，“状态闭环控制”多用于保护类控制，例如汽机的ETS，锅炉自动化控制系统，锅炉的MFT，化工的ESD，水泵保护等等。其优点是反应比较快，控制器本身不需要复杂的计算，通过逻辑运算基本可以实现；其缺点是一旦收到的反馈信号为假信号，则按照假信号进行动作，工程上多称之为“误动”。由于动作迅速（一般是以“毫秒”为单位进行计算

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号进行动作，工程上多称之为“误动”。由于动作迅速（一般是以“毫秒”为单位进行计算），所以一旦误动产生，无法在执行之前或之中做出人为反应处理，只能事后补救，而一些重要的保护一旦产生误动，其影响和损失都是比较大的。针对这个问题，根据现场“状态闭环控制”的重要性和损失性，需要将反馈信号进行品质判断处理，判断

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出信号的真实性，如果是假信号，则保持原信号不变，不触发执行机构工作，避免误动。而且几乎所有的“状态闭环控制”都有是否允许执行的开关，即联锁按钮。联锁按钮可根据实际情况，屏蔽控制内容，这样就可以部分的对其进行提前控制，把误动的可能性减到。

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“调节闭环控制”相对“状态闭环控制”要复杂一些，需要控制器进行复杂的运算，计算出输出的结果给执行机构，执行机构进而调节被调节对象。从时间上来讲，“调节闭环控制”是不间断的时时进行计算和输出，其周期决定于控制器的运算周期。“调节闭环控制”需要人为或通过系统计算给定一个被控制对象的理想的状态数值（给定值set

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广州市腾嘉自动化仪表有限公司——PLC自动化控制系统、PLC控制柜、PLC电控柜

接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；1图纸设计是否合理，包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。

在这一过程中，****需要注意的地方就是检查电源，1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。

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电源确认完毕后送电，测试输入输出点，这就是俗称的“打点”，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，船舶自动化控制系统，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。

这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。

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PLC程序丢失通常是由于接地不良接线有误、操作失误和干扰等几个方面的原因造成的：(1) PLC 主机及模块必须有良好的接地。(2) 主机电源线的相线与中性线必须接线正确。(3) 预先准备好程序包，用作备份。(4) 使用手持编程器查找故障时，应将锁定开关置于垂直位置.拔出就可起到保护内存的功能。(5)由于干扰的原因造成PLC程序丢失.其处理方法可参照PLC受干扰引起故障的处理。

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可能发生在开关、****限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。

其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。例如回转窑窑尾下料小车来回移动频繁，而且现场粉尘较大，所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。

以上是PLC控制系统在实际应用中比较常见的几种故障，通过我们的细心观察、定期维护是可以避免因为这几种故障产生损失的。