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数控机床出现*移等故障的处理方法

伺服电动机不转

数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，数控落地镗铣床， 还有使能控制信号，当发生伺服电动机不转的故障时， 可从以下几个方面检查原因: 检查数控系统是否有速度控制信号输出。检查使能信号是否接通。通过 CRT 观察 I / O 状态，分析机床PLC 梯形图( 或流程图) ， 以确定进给轴的起动条件， 如润滑、冷却等是否满足。 对带电磁制动的伺服电动机， 应检查电磁制动是否释放。!进给驱动单元故障。 伺服电动机故障。故障诊断实例:一台 HAMAI公司生产的加工中心， 配置 F- 10M 系统。故障现象:在运行过程中突然停电之后， 造成主轴伺服单元不能工作。故障诊断:对主轴伺服单元进行检查， 发现三个交流电源输入保险全部烧毁。按照系统维修说明书的维修指示内容去检查，均未发现有异常。 按交流主轴伺服单元的工作原理进行分析，因故障是在正常工作时突然停电造成的。 而在突然停电时，主轴电机内的电感能量必然要立即释放。 由于能量释放时产生的反电动势太高， 可能会造成能量回收回路损坏。 根据上述分析，检查有关回路部分，果然发现两个可控硅损坏。故障处理:更换已损坏的两个可控硅。

数控立车的试车故障有哪些？

　　数控立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，数控落地镗铣床厂家，由于本身自重，供应数控落地镗铣床，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

　　数控立车一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。数控立车结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立车的主要特点是工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。

介绍几种数控车床的常用夹具

　　3.电永磁夹具

　　电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，滨州数控落地镗铣床，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅****数控车床、加工中心的综合加工效能。

　　电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的*元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控车床的工作枱和加工行程，有利于****数控机床的综合加工效能。