2D热压无缝弯头-无缝弯头-瑞创管道厂家

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例非常大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，无缝弯头，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产*，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

目前的无缝弯头的生产工艺都是有原来的冲压工艺发展为现在的推制工艺，胎具便是无缝弯头生产****为重要的设备，它是无缝弯头成型的好坏与否的关键所在。所以对于平时模具的修补和维护就尤为重要。 无缝弯头模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成，硬度很大耐高温性能也比较强，2D碳钢无缝弯头，硬度再大，天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便不是纯*了，外弧长度可能没有多大的变化，但是其中心高度*，而且倍数也谁变大不是R=1.5D，而是在慢慢的变大。模具的日常维护有以下结果方面。 一，推制弯头前期必须把弯头内部清理干净，这是个****为重要的环节，内部有氧化皮子和熘子在推制加工的时候便会糊在胎具上直接结果就是把弯头拉伤。在我厂的加工户也很多，基本都是自己清理干净管子内部。我厂的方式就是先使用角磨机磨然后便是喷砂把部分杂质去掉。从而直接了保护了胎具不被*。

在工业制造行业中，人们常常会使用到这种无缝弯头，而在生产弯头时，大家也需要注意相关技术要求才行，那么生产无缝弯头时都有哪些工艺要求呢，下面我们工作人员在这就来给大家详细介绍一下，2D热压无缝弯头，希望能够帮助到各位.首先，在生产时，大家要注意对弯头进行表面处理工作，可以将弯头内外的氧化铁皮用喷丸处理掉，之后还不要忘记涂上一层防腐漆，其目的是为了出口.而且涂漆之后，弯头在运输过程中也能****氧化生锈，所以这一步骤非做不可.其次，在加工时，大家还需要注意留有一定的角度和变，要求比较严格，主要是为了****弯头的焊接质量.另外，2D厚壁无缝弯头，在包装无缝弯头的时候，大家也需要格外注意，如果出口弯头的话，那么必须要使用木箱包装，而且这种箱子的重量也不能超出一吨，而对于大件的弯头，大家是需要单独进行包装的，并且在外面还要注明尺寸和批号以及冲击商标等.