数控落地镗铣床加工-数控落地镗铣床-宏泰机床(查看)

数控车床的特点与分类

数控车床作为当今使用****广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心，使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序，****了加工质量和生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。

一、数控车床的特点

1、传动链短：数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动，伺服电机与丝杠也可以按控制指令无级变速，数控落地镗铣床加工，它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，目前还要通过*齿轮副变几个转速范围。因此，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。

2、刚性高：与控制系统的*控制相匹配，数控落地镗铣床生产厂家，以便适应*的加工。

3、轻拖动：刀架移动一般采用滚珠丝杠副，为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。

为了****数控车床导轨的*性，一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控落地镗铣床，数控车床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控车床一般还配有自动排屑装置。

作为数控立车车工所*的安全操作知识

　　数控立车也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，数控落地镗铣床*名，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同，为了****加工效率，多采用液压、气动和电动卡盘。外形也与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。

　　作为一名合格的数控立车车工，在操作数控立车时一些*的安全知识需了解：

　　1．必须遵守机床工一般安全规程。

　　2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

　　3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

　　4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意*与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

　　5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。

　　6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

　　7．数控立车对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40-60毫米，即停止机动，要手摇进给。

　　8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。

　　9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

　　10．登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

　　11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

　　12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

　　13．发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

　　14．加工过程中数控立车不准离人。

数控车床的特点与分类

数控车床的分类

数控车床品种繁多，按数控系统功能和机械构成可分为简易数控车床（经济型数控车床）、多功能数控车床和数控车削中心。

1、简易数控车床（经济型数控车床）是低档次数控车床，一般是用单板机或单片机进行控制，机械部分是在普通车床的基础上改进设计的。

2、多功能数控车床也称全功能型数控车床，由专门的数控系统控制，具备数控车床的各种结构特点。

3、数控车削中心在数控车床的基础上增加其他的附加坐标轴。