多利达重工(在线咨询)-制砂设备-制砂设备生产厂

颚式*碎机工作中的故障及消除方法

1、设备故障：*碎机工作中听到金属的撞击声，*碎齿板抖动

产生原因：*碎腔侧板衬板和*碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂

消除方法：停止*碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚*碎齿板上的固定螺栓。

2、设备故障：推力板支撑（滑块）中产生撞击声

产生原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。

消除方法：停止*碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支撑滑块，更换推力板。

3、设备故障：连杆头产生撞击声

产生原因：偏心轴轴承磨损

消除方法：重新刮研轴或更换新轴衬

4、设备故障：*碎产品粒度*

产生原因：*碎齿板下部显著磨损

消除方法：将*碎齿板调转180°或调整排矿口，减小其宽度尺寸

颚*出现返料的原因

1，颚式*碎机自身问题

新的颚式*碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

2，物料受力不平衡

待*物料在*碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

3，排料口宽度过大

同一规格的颚式*碎机，制砂设备生产线，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。*碎过程中，物料与颚板直接接触，制砂设备生产厂，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。

4，待*物料的大小差异太大

当*碎机待*物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

制砂机10个安装要求：

1，制砂机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件是否齐全，在运输过程中有无损伤。

2，制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度，用地脚螺栓固定。

3，安装时应将制砂机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。

4，安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有应紧固。

5，气体密封、百叶阀、保护环等装置。

清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，*控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

6，按设备的动力配置电源线和控制开关。

7，在制砂机上方应留有起吊空间，制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备的起吊能力应考虑制砂机单件的重量。

8，在制砂机一侧要留有适当空间，以备方便检修。

9，制砂机现场安装就位后，制砂设备，仍应进行*检查。检查润滑油管是否连接牢靠，制砂设备报价，试运转前应重新加一次油。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有*，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

10，检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。