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高压水泥电线杆表面产生裂纹的原因。

1、石子质量低劣。石子风化，表面不净，含泥量高。

2、分层严重。大粒径卵石在外层堆积，水泥砂浆层厚度减薄。

3、水泥电线杆钢模温度过高就铺料，造成局部水泥假凝或砼失水。

4、严重失水或已近终凝的落地料，不经技术处理就又入模使用。

5、单位水泥用量大，后期水养不足，唐山高压水泥电线杆，有的甚至出池后即装车外运，导致砼后期失水干缩。6、脱模及出池降温速度控制不严，冬季未采取缓降温措施，引起温差裂缝。

7、电杆接头钢圈焊后降温不够就浇注。

8、合缝跑浆严重，修补不善。

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非预应力电杆选用保守的规划办法规划制作的电杆。规划比较保管，加工多选用热轧钢筋生产，由于钢筋强度低，所以用钢量很大。预应力电杆一般截面尺寸也较小，既美观又能节约用料，高压水泥电线杆哪家好，还有预应力电杆一般用于重要的电力输电线路中，其杆件的*弯*扭刚度较大，*风和*冰雪荷载能力强，15米水泥电线杆，非预应力12米水泥电线杆。

12米水泥电线杆长度较长，合适高压等****用处需求，高压水泥电线杆制作，平安性也能有所****。非预应力电线杆为5.0加强钢筋，用两个半圆行的模子，非预应力电杆结组成一个圆形，放入现已混合好的混凝土然后放在高速离心机上；高速旋转，使混凝土于钢筋能更好的结合，达更凝结的作用。高压水泥电线杆高压水泥电线杆

沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆，并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ，孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ，具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子*了表面的钝化膜 ，实际上多半是由于氯离子的*。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2～ 4倍 ，锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ，结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ，这更加有利于氯离子的进一步渗入 ，高压水泥电线杆价格，表面出现锈迹。出于这个原因 ，锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ，情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ，钢筋暴露 。高压水泥电线杆高压水泥电线杆