秸秆颗粒炉厂家-铜陵颗粒炉-安徽迈威机械(查看)

(1)燃料中水分大于40%，燃烧中形成的雾状烟气远远超过了设计烟气量，大量的烟气无效的排出。通过烟囱便能看到浓雾状烟气逸出，容积热烟气的损失成为了生物质颗粒炉热损失，这也是燃料单耗居高不下的****根本原因。

(2)没有构建成*的生物质颗粒炉燃烧，使用了过高的播料风量、并且在强劲前墙二次风的扩散下，布散到炉排柔性管区域，利用这种方法干燥燃料的同时也相应地增加了炉排的使用面积，增加了燃料的燃烧时间，利于燃料的燃尽。

(3)炉排振动间隔时间设定为900s，长时间的炉排静止，容易造成燃料在炉排上板结。燃料间隙缩小、与氧的结合面不够，燃烧难以****进行。

随着生物颗粒燃料市场的发展，生物质颗粒炉价格，我国对生物质能的研究也进入了新的阶段。生物质颗粒燃料具有*、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念。据相关部分估计，燃木颗粒炉哪家好，生物质颗粒燃料的发电成本低、环境效益高，有可能成为电力新能源的*。尽管如此，生物质燃料颗粒发电仍有许多需要考虑的因素，其中急需解决的就是成本过*偏低的局面。相较于火电的建设，生物质燃料建设成本是其两倍，铜陵颗粒炉，其生物颗粒燃料质的发电成本确实带来了一定的压力。生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。不管怎样，生物质颗粒燃料在发电行业尤有*优势，相信随着科学技术的发展生物质颗粒燃料必将在发电市场大放光彩。

生物颗粒炉在完成制粒工作的过程中要经过四个区域来完成，分别是供料区、压紧区、挤压区和成型区。

一、供料区：物料经调速喂料绞龙输送入调质器，为了获得制粒效益（****产量和质量），加入水或蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，秸秆颗粒炉厂家，使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上（供料区）。

二、压紧区：在喂料刮dao作用下，物料均匀而连续不断地喂入，每个压辊和环模形成的楔形空间（压紧区）。

三、挤压区：因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，仅有0.1㎜～0.3㎜而且这种间隙是基本恒定的，就形成了一定的挤压力（挤压区）。

四、成型区：由于物料的喂入，和在模与辊之间得强烈挤压下，物料被压实后，挤入模孔中，并在模孔中成形为（成型区）。