无密封自吸泵厂家-西藏自吸泵-无密封自吸泵

自控自吸泵泵轴：

　　自控自吸泵泵轴损坏的原因及后果。泵轴是传递功率和力矩的主要零件。泵轴运转一定时间后，无密封自吸泵厂家，轴颈由于与轴承相对运动或多次拆卸而被磨损，键槽因长期使用出现变宽、拉毛或歪斜现象;轴与其他旋转零件配合处，80WFB-C自吸泵，因经常拆卸而磨损，泵轴内部产生裂纹等。更为严重的是由于是转子不平衡加剧振动、安装时没有对中，拆卸时*扭转，开停车操作不当，冷热不均等原因使泵轴产生了弯曲。

　　2、自控自吸泵叶轮损坏的处理：

　　叶轮口环磨损的处理。叶轮经过一段时间使用后，口环处常常有不同程度的磨损，如果磨损程度在允许范围内，则可以在车床上用胎具胀住叶轮的内孔，再对磨损的部位进行车削，并配制相应的口环与导叶衬套，以保持原有的间隙。叶轮口环经车床修整后，由于加工过程中胎具位移而造成不同心，因此应检查并处理转子径向跳动及轴向跳动。

自吸泵维护和拆装：

该泵的特点是结构简单可靠，经久*。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开*。当发现故障后随时给予排除既可。 　　

1、维护该泵时应注意几个主要部位： 　　

A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。 　　

B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。 　　

C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其*办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。 　

自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，山西自吸泵，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙*时，立式自吸泵配件，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的*而*，但到大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距*；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。