喷砂处理的作用-喷砂处理-华特金属防腐技术服务

喷砂机怎么维护？

1.经常加进新砂，新砂加入*定凉干。

2.超过10吨重的零件，不能装入喷砂机内(重量过重，长度过长的零件不能喷)。

3.每季度*清理一次砂坑和储砂室。

4.喷砂时一定开抽风机，开*水。

5.喷砂机未经班里同意，外来人不能乱用。

6.喷砂机有专人负责维护*。

7.保持设备清洁。

8.喷砂时空气压力不超过0.5MPa，喷砂时先放净管内水分再喷砂。

9.喷砂完毕注意关闭电动机，1关压缩空气，关灯。

10.机械部分出故障，应停止使用，待维修人员修好后再继续使用。

还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水，以保证喷砂机的正常运转。停止使用喷砂机时，必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常，应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内，以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。

欲急需停止加工时，按急停按钮开关，喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时，喷砂处理的作用，先将工件清理干净，关闭各喷枪开关；用qi1枪清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料，使之流回分离器。

金属表面喷砂处理工艺和应用介绍

不锈钢表面去锈处理 钢材工件表面除油打砂处理喷砂主要有以下应用：

　　（一）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光****工件的光洁度，铝材喷砂处理，能使工件露出均匀一致的金属本色，铝件喷砂处理，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。表面处理

　　（二）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，喷砂处理，大大****工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。表面处理工艺

金属喷涂法具有很多优点，近年来得到广泛的应用

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

　　2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

　　3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以*****性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以****零件的耐腐蚀性能，铝还能********性能和耐热性。炼钢的电****经过喷涂铝及其它复合材料后，在电****表面能形成****涂层，可以耐高温并能降低炼钢电****的单耗。

　　4.成本低，具有良好的经济效果，用于*磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

　　5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。