邢台废塑料瓶*碎机-圣欣机械公司-废塑料瓶*碎机定制

为什么废塑料瓶*碎机的轴承会过热？1.轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。2.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。

废塑料瓶*碎机出现物料堵塞或不下料的原因：1.刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时其刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。2.筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。3.对于大型废塑料瓶*碎机一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。

废塑料瓶*碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。废塑料瓶*碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是轴承发热的原因。1.粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。2.原有的平衡被*。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。2.废塑料瓶*碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。