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在真空系统里面会出现真空*的情况,所以,需要我们经常检查。那么,大家了解吗?什么样的地方会发出*呢?下面就由艾索电力的小编为大家简单地讲解一下吧。


凝汽器冷却面结垢或腐蚀,传热恶化

当凝汽器内铜管脏污结垢时,将影响凝汽器的热交换,使凝汽器端差*,德州真空查漏,排汽温度上升,凝汽器真空查漏服务,此时凝汽器内水阻*,冷却通流量减小,冷却水出入口温差也随之增加,电厂真空查漏服务,造成真空下降。凝结器冷却面结垢对真空的影响是逐步积累和增强的,因此判断凝汽器冷却面是否结垢,应与冷却面洁净时的运行数据比较。凝汽器冷却面结垢的主要原因是循环水水质不良,在铜管内壁沉积了一层软质的有机垢或结成硬质的无机垢,严重地降低了铜管的传热能力,并减少了铜管的通流面积。当结垢过多,真空过低时,就必须停机进行清洗。一般情况下,采用酸洗后机组真空会明显****。


真空系统庞大,与真空有关的设备系统分散复杂,真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重,需要时刻做好真空下降****工作。 下面就由艾索电力的小编为大家讲一讲吧。




射水抽气器工作失常:

如果发现射水泵出口压力,电机电流同时到零,说明射水泵跳闸;如射水泵压力.电流下降,说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时,均应启动备用射水磁和射水抽气器,水位过低时应*至正常水位。


轴封供汽中断:

轴封供汽压力自动、凝汽器水位自动要可靠投用,调整门动作要可靠,并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视。维持轴封系统及水封的正常工作;维持好轴封加热器的正常水位;调整汽轮机轴端汽封间隙,减小轴端漏汽量;严格控制低压汽封供汽压力、温度,遇到汽封系统运行不正常,应及时进行分析,负压部位管道设计时,应充分考虑膨胀问题;应尽量避免剧烈工况出现;及时更换泄漏的阀门等方面改进真空的严密性;****抽气器效率。




汽轮机凝汽器真空低究竟是什么样的原因造成的呢?其实,大家对于真空系统的严密性有误解,真空严密性不好不是影响汽机真空的主要原因。 下面就由艾索电力的小编为大家简单的讲解一下吧。


(1)循环水为闭式式循环,水源取自附近的高塘湖,由于园区内电1石厂长期排放物含有碳酸钙,电厂真空查漏解决方法,导致冷水塔长期浑浊,致使#2机组凝结器换热管淤泥沉积,机组本身所装设的胶球清洗装置不能正常投运(收球率低),导致凝汽器钢管结垢严重。

(2)由于凝结器内管材通流面淤泥沉积结垢,致使流通面光洁度变差,使冷却水流经凝结器冷却管道时的流动阻力*,循环水流速VW减慢,循环水流量减少,对流换热效果变差。

(3)#2机组水环真空泵原采用两路*,一路是闭式水、一路是凝结水,两路水源在夏季时本身出水温度就达到35℃,到了真空泵内很快就会汽化,导致真空泵效率大幅下降。




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