配料生产线系统-无锡配料系统-盛世杰电气科技

如何****配料皮带秤的电磁干扰

配料设备的应用现场都会出现磁电干扰，一种是漏电流或者其他因素，配料生产线系统，一种是外界因素的干扰信号太强，比如自然界磁场干扰，plc配料系统，这两种元素都会对配料皮带秤的*测量出现误差，pvc配料系统，如何****配料皮带秤在使用过程中的电磁干扰呢？

①在敷设二次显示仪表信号线时，尽量远离大功率电器和电源动力。

②将二次显示仪表与称重传感器连接的信号线绞合起来，相互抵消一部分干扰信号，削弱外界交流磁场的强度。

③将绞合起来的二次显示仪表与称重传感器连接的信号线用金属管套起来，减弱外界干扰磁场对信号线的影响。

④在二次显示仪表输入端加装滤波电路（常用“ L” 型与双“ T” 型）。

液体流量自动配料计量系统。采用质量定量计量方式，由流量计和管道配件组成，管道配件有气动球阀、流量变送器、过滤器，温度传感器，U型管件等组成。在液体输送过程中，信号发讯器将脉冲体积信号传送至定量控制箱（液体流量计量系统），无锡配料系统，每个脉冲信号代表流过液体的体积(单位：立方米)；同时液体输送管道上安装有测温铂电阻（温度传感器），用于对液体输送过程中的温度变化适时监测，并把数据传送回定量控制箱。计量控制箱将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出适时的质量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。

广东盛世杰，所研发的产品以新颖的设计思路实现了对液体温度的大范围跟踪、密度补偿，排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量不利因素，确保准确度等级达到0.2级。产品还实现了定量灌装、多路启动、长时间保护参数等多种功能，使计量系统全过程实现了自动控制。目前产品已广泛用于植物油厂、炼油厂、各类油库和油脂中转站等单位。 在化工领域也得到了比较广泛的应用。

自动配料系统的种类

1，主从式分布控制微机配料系统

这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种。

2，失重秤自动配料系统

在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤 容易得多.

3，率值配料系统

率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的蕞佳回调方法，蕞大限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。 此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。