翻砂铸造件-重力五金科技-翻砂铸造件加工

砂型铸造在进行制作的过程中有效的将其液体金属有效的浇入用型砂捣实成的铸型中，待凝固冷却后，将铸型*，取出铸件的铸造方法称为砂型铸造。砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种常用合金铸件的生产。

砂型铸造的主要工序有效的包括了制备造型材料、造型、制芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理与检验等。铸件生产前需根据零件图绘制出铸造工艺图，铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。

砂型铸造的浇注位置、型芯的数量、形状、铸型分型面、尺寸及其固定方法，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，翻砂铸造件生产，冒口和冷铁的尺寸和布置等。铸造工艺图是指导模样(型芯盒)设计、生产准备、铸型制造和铸件检验的基本工艺文件。

翻砂铝铸件在270度的低温烘烤的情况下只能去除其熔解水以及部分凝聚水，只有在500度以上才会能比较容易的去除其大部分的结晶水，在进行操作的过程中需要尽量的缩短其熔炼时间，减少铝合金的吸气量。

翻砂铝铸件时其熔炼的温度不能太高，因为要是其温度越高就会出现其吸气量越大的情况发生，一般情况下不能超过其800度以上，在熔炼的过程需要有测温的装置。还要有效的控制其变质时间，变质时间越久其温度就会越高，氧化与吸气越严重。

翻砂铝铸件的铝合金液面的氧化膜具有一定的保护作用，这样就可以****其金属液直接和大气中的水进行有效的反应，翻砂铸造件加工，在熔炼以及浇铸的过程中尽量的避免其氧化膜出现*，变质时搅拌勺在液面下平稳搅动，翻砂铸造件，在进行操作的过程中需要细心且精炼。

砂型铸造主要工序包括

1.根据零件图制造模样和型芯盒.

2.配制性能符合要求的型(芯)砂.

3.用模样和型芯盒进行造型和造芯.

4.烘干型芯(或砂型)并合型.

5.熔炼金属并进行浇注.

6.落砂、清理和检验。

砂型铸造在进行制造砂型的过程中，需要用一种无底、无盖并围绕砂型的框架，这样就可以在一定程度上有效的****其型砂捣实时向外挤出，这种框架就叫做砂箱，砂箱的作用是便于造型，便于翻转砂型及搬运砂型。