石家庄弹簧-共威机械-弹簧*

橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，弹簧*，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，石家庄弹簧，软化，粉化，变色，长霉等。

橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。

　　橡胶弹簧制作第六步：硫化

　　把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化，它是将一定量的硫化剂（如硫磺、硫化****剂等）加入到由生胶制成的半成品中（在硫化罐中进行），在规定的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成，所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展，现在硫化剂的品种很多，除硫磺外，还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此，凡是能使线状结构的塑性橡胶，转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化，凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。

　　硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶，又叫软橡胶，俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个****为重要的工艺过程，各种橡胶弹簧必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶，在使用上是没有什么使用价值的，弹簧*，但欠硫（硫化程度不够，硫化时间不够，未能达到良好状态）和过硫（硫化时间超过、性能显著下降）都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间，以保证硫化后的橡胶弹簧具有好的使用性能和****长久的使用寿命。

延长橡胶弹簧寿命的方法有以下几种：

　　一、进行形变热处理。这种方法主要是通过对橡胶材质的弱点进行防固来加强橡胶弹簧的使用寿命。巧妙的将热处理强化和钢材的变形强化进行结合，从而可以有效的****刚的强度和韧性。

　　二、对橡胶弹簧采取等温淬火的方法，这种方法主要是针对淬透性较好或者是直径较小的橡胶弹簧而言的。通过这种方法，不仅可以有效的****强韧性，同时还能够很大程度上减少变心。

　 　三、主要是对橡胶弹簧进行松弛处理。众所周知，弹簧若是长时间在外力的作用下进行连续工作，****弹簧，就会很容易产生变形，若是在高温的环境下作业，那么变形的效 果将会更加明显。这样就会使弹簧的精度降低，对于精密弹簧来说这种情况是不允许的。所谓失之毫厘谬以千里，****度对于企业的大规模生产来说至关重要。

　　无论是橡胶弹簧，还是减震橡胶弹簧，只要是橡胶材质的产品使用时间稍长都会出现断裂，因此就应该掌握点小技巧，来延长橡胶弹簧寿命这样可以降低企业的生产成本