中科容器厂-滚塑机

滚塑成型工艺中的色素与添加剂主要有哪些分类？

色素

已知的500000种的化学化合物仅有2000多种是色素或是颜色添加剂。这里面由于热性上的需求，大概只有200种是适合塑料材料；而200种中只有35种左右适用于滚塑。如果使用交联聚乙烯数量会变得更少。

色料是结合色素、染料与添加剂（一般为分散剂）的产品；以配方及加工方式产出可再制的颜色，提供滚塑厂商使用。颜料供货商通常称色料与添加剂的结合方式为配方。

所有的色料与燃料都是微细的粉体，这些小的色素颗粒被称之为初次颗粒。尺寸一般小于1微米，看起来像玻璃碎片或圆柱，拥有高的表面能量且在过滤与干燥的过程能随机形成色粒。想达到状系统，神色肃必须能有效地分散，使得个别的色素颗粒或色粒能湿润至聚合物上，并分离色素颗粒至眼睛无法看出。

使用的色素有三类qa：有机、无机及效色素。他们的使用与功能会被其他添加剂、混合方式与加工的条件所影响。

色素会以很多种方式影响加有色素的滚塑产品，包括：

收缩率、不透明度、耐久性（渗出或镀化）、光稳定性、冲击强度与其他物理性质降低、翘曲、静电漩涡、延长加工时间。

添加剂

有相当范围的添加剂可以用来供给滚塑材料，包括：氧化剂、*紫外线剂、界面剂或湿润剂、*静电剂、流动****剂、内部润滑剂、内部脱模剂、发泡剂、炭黑素、*微生物添加剂、*阻燃剂、冲击性****剂。

滚塑产品变形的原因分析

滚塑产品翘曲产生的原因：产品残留的急冷应力结合模壁的脱模速度是产生变形量的原因。

滚塑工艺原理：滚塑工艺通常由加料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。滚塑在加热过程中，模具一边被加热，一边绕互相垂直的双轴旋转，滚塑机，并将热量传递给模具内的物料。模具内的物料在翻动过程中受到彼此间的摩擦和模具内表面的拖曳，使物料池中的物料向模壁上方运动，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时，物料才越过物料池顶部到达对面模壁。

在模具的转动过程中，物料并非跟随模具作360℃转动。通常用动态休止角来表征物料粉未下落的位置，此角度与模具转速和物料形状、黏度有关，一般应控制在25°～50°。物料在模具内通过以下形式得到混合和热交换：一种是物料周期性地从模具内表面某一位置跌落到另一位置；另一种是物料的剪切运动。

滚塑设备在模具上的完善方向

模具一直是滚塑设备的关键部件了，它的质量好坏直接关系着滚塑设备的运行状况，同时直接影响着产品的质量好坏，所以滚塑机设备模具需要不断完善优化.

　　首先:完善生产加工的控制.在生产中滚塑设备时刻都在运行，对于滚塑设备的运行状况要实时或者是及时的进行查看，当出现问题的时候，设备要能及时的提供参数警告，一直以来对于模具内部工作状态很难监控，但是现代技术在该行业中使用，在模具内部使等，滚塑机，实时监控品质状态，滚塑机视频，为生产*产品提供了*的支持.

　　其次:现代智能技术的使用，在机械发展上有一个精密化智能化技术化发展的趋势，在现代滚塑设备中，更多的使用高新技术对于整个生产运行过程进行控制，加大的增加了模具设别的运行、检测的精度.

　　再有、*滚塑设备生产材料，长时间以来生产产品的原料是聚乙烯，摇摆滚塑机，但是在某种情况下并不能满足用户的需求，该材料对于模具的融合度并不是非常****，所以行业中也在不但寻找更加契合的原料.