定制橡胶喷霜处理剂-菏泽橡胶喷霜-威海德昱新材料(查看)

生胶质量发生波动就会引起生胶****性、结晶性、分子结构、分子量分布、门尼粘度，灰分、挥发分、物理性能等发生变化。由于配合剂在生胶中的溶解度主要取决于生胶和配合剂的结构与性能，那么生胶质量发生波动就会影响配合剂的溶解度。如果造成配合剂溶解度下降，便会发生喷霜现象。

橡胶喷霜处理剂的注意事项

1、鉴于本剂突出的清洗清洁功能，建议穿戴橡胶手套、防护眼镜操作；

2、严禁溅入眼内，如不慎入眼，请立即用大量流动清水冲洗；

3、建议在敞开通风的条件下施工；

4、浸泡除霜过程中，或*期间，菏泽橡胶喷霜，建议加盖“密封盖操作”，****有效成分的流失或挥发；

5、严禁食用；

6、严禁和氧化剂混放，严禁混入其他物质。

特 别 建 议

客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，所有科研费用一律****，并可向客户提供样品测试，定制橡胶喷霜处理剂，同时为客户提供****技术咨询、****技术服务。

橡胶有未硫化橡胶（以下称胶料）和硫化橡胶（以下称制品）之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜（bloom）是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象［1］。可见橡胶内部配合剂分出，就构成了喷霜。对橡胶喷霜的方式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油（也称渗出）。

喷粉是硫化剂、****剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在橡胶外表，而构成一层粉状物。

喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。

喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表，而构成一层油状物。在实践中，橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或三种方式一起呈现。

橡胶喷霜处理剂综合工艺流程的推荐：

使用本剂浸泡除霜————霜迹消除后继续浸泡30分钟以上的时间————反复水洗干净————晾干或风干

胶料生产时，首先配合剂称量要准确，以免造成多配，使得配合剂的用量超过其在橡胶中的大剂量，并造成喷霜。其次，要按工艺操作充分压合，以免造成捣胶不均，配合剂分散不匀，使得配合剂在胶料中局部浓度过大，达到过饱和状态，而造成喷霜。再者，加入硫磺时，橡胶喷霜处理剂厂商，胶温、辊温不要过高，由于硫磺在橡胶中的溶解度随温度升高而*，硫磺溶解度*，其在橡胶中的溶解速度加快，就容易引起分布不均，使得硫磺在胶料中局部含量多，局部含量少。待胶料冷却后，硫磺在胶料中的溶解度下降，橡胶喷霜处理精生产商，胶料中局部含量过多的硫磺，便达到过饱和状态，就造成喷霜，此种喷霜也称喷硫。

橡胶喷霜处理剂的使用方法

1、施工方法：

建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，以****橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。