液下渣浆泵型号-松桃液下渣浆泵-宏伟泵业

液下泵维护*

泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，液下渣浆泵型号，维护量就少。　　(a)、叶轮调整(安装)

　　对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。

　　当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。

　　(b)、轴承润滑

　　正确地装配和组装前的涂油。可****水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。

　　必须使*人员很好地判断，液下渣浆泵厂家，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。

　　如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。

　　(c)、磨损件的替换

　　液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。

　　当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。

　　如果泵第0一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，YZ液下渣浆泵，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。

　　有关新承磨件的装配见本手册有关段落。

　　(d)、备用泵

决定渣浆泵的效率因素在于泵的本身质量和安装过程，如果安装中出现了问题，sp液下渣浆泵，同样会影响渣浆泵的工作效率。立式渣浆泵/液下渣浆泵的安装技巧:1、需要将轴承别离装在轴承盒和轴承座上;

2、而后将毛毡圈装在轴承端盖和轴承盒上;

3、再将轴承端盖装在轴承座上并用螺栓紧固;

4、将装好轴承的轴承盒安装到轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖紧固在轴承盒上;

5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上解救螺钉，并将轴承安装在维持座上，将挡水罗网鄙人部轴承处的符合地位上;

6、将相接收固定在轴承座上，并在连接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隔，调好后用螺母，紧固螺栓。

7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓、螺母紧固。

8、按照泵的安装按序将石棉垫、出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上，掌管渣浆泵的安装技巧会让全体工作过程得手****，再做好ZJ型渣浆泵安装找正后的调整事情，那么工作效率会更好。

浅析液下泵安装要求及拆卸顺序

液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式，是根据伸入容器长度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸顺序是怎样的？这些问题，让小编来一一为您解答。

　　液下泵的安装要求：

　　1.液下泵须要垂直安装在夜料池或水槽上面的固定支架上；

　　2.液下泵的吸入口距离池底部应＞200mm；

　　3.液下泵的出口管路一定要另设支架，松桃液下渣浆泵，不允许将其重量直接落在泵体上。

　　液下泵的拆卸顺序：

　　1.关闭压出管路中的闸阀，卸掉凸出管上部分法兰的联接接管，拆掉一段管路，其长度以不妨碍泵的起吊为准。

　　2.松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。

　　3.拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。

　　4.拆下中部支架，拉下联轴器。

　　5.拆下轴承体上下轴承盖，塑料自吸泵即可检查轴承状况。