水泥粉输送机-粉煤灰输送机-国友机械(查看)

粉煤灰输送机优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。

粉煤灰输送机根据其动力设备是抽气机或压气机分为吸气式气力输送机或压气式气力输送机两种形式。前者物料由吸嘴吸入、与空气混合经管道送到分离器进行卸料，空气经过滤器滤净后送出。吸气的真空度，近距离为9.8kPa以下，远距离输送至少应在0.039～0.049MPa之上。这种输送机的主要缺点是吸力有限，运输距离不长。压气式气力输送机，粉煤灰输送机，物料由供料器送人气流，到分离器卸料，空气被滤净后排人大气。这种输送机又分为低压式和高压式两种，低压式的空气压力在0.049MPa以下，高压式的空气压力可达0.588～0.686MPa。这种输送机输送距离长，可以向几处同时卸料，消耗电能较吸气式的气力输送机低。

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粉煤灰输送机的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平

或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

粉煤灰输送机机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机****物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。

由于粉煤灰输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须****管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将*物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，粉煤灰输送机生产厂家，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受*的****限湿度。

(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆1炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，水泥粉输送机，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

目前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大，工作构件磨损较快。因此，*物料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服上述缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机，它们是在高混合比、低气流速度(通常仅为4—6m／s)条件下，利用气体的压力输送高浓度物料的气力输送机。