宣城吹氧管-无锡博纳斯有限公司-吹氧管厂

吹氧管的应用

吹氧管是指交货产品的****终塑性变形或****终热处理的状态。般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。吹氧管低消耗量：耐高温涂层一起形成强大的耐热性和*1氧化性，可达到****1低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。吹氧管也可用于注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制****钢。清除氧气转炉里的矿渣。

　　现如今，随着经济的发展，涂层吹氧管的应用范围变的越来越广，但涂层吹氧管在使用一段时间以后就会出现生锈的现象，针对于这种现象，下面给大家介绍一下涂层吹氧管生锈的原因。

1、内部的晶间腐蚀开裂，导致发生生锈。

2、涂层吹氧管表面的涂层*损，在自然界中不能稳定的以氧化物的形态存在，从而导致其发生生锈现象。

3、虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但涂层都会被氧化。

4、表面涂层中耐腐蚀能力弱的部位，自激反应而形成点蚀反应，生成小孔。

5、有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速涂层腐蚀反应的速度。

总而言之，虽然吹氧管生锈的现象不会经常发生，但永远不发生生锈的现象也是不科学的，这种情况虽然不可避免，但可以延缓，吹氧管厂家，这就需要使用者要对其进行定期的清洁*。

吹氧管在金属冶炼行业应用广泛，可以为炼钢等提供充足的氧气，由于工作环境恶劣，对其的质量要求较高。那么它是怎么被制造出来的呢？让我们一起来了解一下。

　　涂层吹氧管的耐火度一般在1650℃以上，宣城吹氧管，且外涂层厚一般在6.5毫米到7.5毫米之间。

　　1、制造涂层吹氧管时，要取55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水搅拌均匀制成泥料。

　　2、制造涂层吹氧管时，要在涂管机上一次*挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5到3.0毫米；

　　3、将涂过的钢管在室温下放置4到8个小时，吹氧管厂，经自然晾干或初步固化后，置入200到300℃窑炉中强化供干3到4个小时，吹氧管报价，就可以得到涂层吹氧管了。

　　涂层吹氧管的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料等。

　　涂层吹氧管的制作过程较为复杂，但是我们不能因此偷工减料！冶炼钢铁需要的温度较高，十分危险，稍有不慎就会导致危险的发生，因此在制作时要十分小心。