手板厂-北京手板-中制

一、手板折弯模具的选择：折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直角折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。标准的折弯一般所弯的角度不小于90度，标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下，可选择不同的上模具形状，可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件，可要选择特殊的折弯模具成形折弯。

二、模具的分段：通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸，如：标准分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，北京手板，100（右耳）=835mm。当然也可按用户的要求分割。

三、折弯力的计算? 如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响。

塑胶手板的制作材料有ABS、PC、等几种。ABS是****常用的制作手板的材料;PC为制作透明零件用;PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂。不能做为销售用的产品。通常塑胶手板模型CNC加工主要包含以下三种设计。

产品抄数设计，由经验丰富的工程师用精密激光三维测数仪来*显示产品数据，完成产品的设计。又称逆向工程。

外观造型设计，通过市场调查与分析，跟客户不断的沟通、筛选、完善，直至外观造型方面的构想被*****，适应市场及消费者。

产品结构设计，在充分了解其功能原理的基础上，手板厂，遵徇外观造型，参照各原器件，确定产品各方面合理的结构设计。

塑胶手板模型CNC加工残留的瑕疵问题需要人为手工处理掉这些瑕疵。具体的方法是：可以用砂纸打磨，或者抛光膏进行抛光。这期间还可以借助一些喷灰处理来检测人工抛光的效果和质量。手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛边，刀痕这类的。这些机器是无法避免的。cnc手板模型制作不能保证产品是外观****，就需要借助人力去处理了。

手板模型手板手工：

1.生产工艺和图纸不要对错

2.(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象

3.(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂.气泡的现象

4.(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高

5.(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，手板模型公司，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废

6.组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙

手板模型手板打磨：

7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意

8.打磨不要把尺寸打小

手板模型手板复模：

9.复模注意不要变形和缩水，手板模型加工，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量

手板模型手板喷油：

10.喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点