熔覆设备-正大焊机-等离子熔覆设备制造厂

等离子弧焊（PAW）是利用钨****与工件之间的压缩电弧（转移弧）或钨****与喷嘴之间的压缩电弧（非转移弧）进行焊接的一种方法。利用从焊枪中喷出的等离子气进行保护，等离子熔覆设备制造厂，并在其外围补充一辅助保护气体。该方法采用外部压力。图5.16给出了转移型等离子弧焊示意图。

等离子弧焊是纽约人Robert Gage于1957发明的（美国专利号为2806124）。等离子弧还用于切割和喷涂。等离子弧广泛用于有色金属的切割，在大厚度钢板的切割方面也得到了较多的应用。等离子喷涂既可使用粉末喷涂材料，也可使用丝状喷涂材料。

同步送粉法的工艺流程为根据需要对集体待熔覆表面进行预处理，然后将粉末直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上，涂层一次性成型。比较两种送粉方式可以发现，前者工艺简单、操作灵活，但不易控制基体熔深，稀释度大，所得熔覆层的结合强度相对较低，易产生气泡等缺陷；后者可以充分利用激光能量，工艺参数易控制，覆层质量较好，生产*，等离子熔覆设备应用，但需配置计数确的送粉装备，对粉末也有特殊要求，如粒度、流动性等，另外，粉末浪费量较大，与喷涂相当。

等离子熔覆机技术的技术应用：

该技术现在已经广泛应用于矿山设备、水泥行业、机械制造行业、工程机械、港口设备的*处理。煤矿设备中的刮板输送机由于使用环境比较恶劣，并且工作负荷大，使用寿命大大低于地面设备，每年煤矿企业都会花费大量的资金更换磨损失效的刮板输送机或中部槽。采煤机和掘进机用截齿是用于截割煤层和岩石的主要部件，消耗量大，不仅增加了吨煤成本，而且截齿的更换需要停止生产，熔覆设备，制约了煤矿产量的****，这些都大大影响了煤矿经济效益的提升。

利用等离子熔覆技术在刮板输送机的中板和封底板等易磨损部位熔覆一层金属陶瓷层，可明显****刮板输送机的*寿命。对于小型刮板输送机中部槽（如SGB620/40T）经熔覆*处理后，比处理前寿命可延长2倍以上，对于大型的刮板输送机中部槽，利用等离子熔覆技术进行*处理后，在使用过程中基本不磨损基体，等离子熔覆设备哪家好，只是*层受到磨损，升井后视熔覆层磨损情况重新进行熔覆*处理，如此可使中部槽反复使用，使刮板输送机得到充分的利用。 水泥行业、港口和工程机械行业和衬板磨损比较严重，需要频繁更换，如使用利用该技术生产的等离子熔覆*复合板可大大减少更换的频率，****了设备的开机率。