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2.5电动/液压复合控制式

电动液压复合控制式的优点在于融合了全电动与全液压式两者的优点，宇进二手注塑机，即可以利用液压系统功率大的优点，又可以利用电动系统节能、快速的特点。同时由于采用了多个驱动器，也可以实现部分动作的复合动作，缩短成型周期。缺点在于结构较复杂，控制困难，要协调电动与液压两个不同系统的工作。电动-液压式立式注塑机是集液压和电驱动于一体的新型立式注塑机，它融合了全液压式立式注塑机的*和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式立式注塑机已成为立式注塑机技术发展方向。

3国内外发展情况及未来展望

应用变量泵与比例阀构成的负载感应系统，是电液控制中****基本的节能方法，已在国外的工程机械中被广泛应用，不足的是仍存在与流量有关的能量损失;p/Q复合泵与变频调速电机驱动的定量泵均不存在任何节流量损失。相比之下，应用调频电机加定量泵可进一步减少空转能耗及噪声，更具竞争性，但应进一步****其动态快速性。

伺服电机驱动系统，由于伺服电机使用永1久磁铁结构，且由于转矩及惯量的密切配合下，又在低惯量的转子的配合下，免除了脉动转矩，在速度范围内有着良好的加减速度动态反应特性。因转矩是由感应式电流1产生，具有完满磁性分布之高密度磁通所生，在2000r/min速度范围内，输出高比例(可达到218倍)的额定转矩情况下，能保持非常低的转矩波动，在非常低的速度下也可有大的定转矩区，达到衡定的流量输出。转速随系统流量需求而改变，反应速度比伺服阀快01004s，液压系统基本上不需冷却水，对于保压及冷却时间长的制品，节能可达80%。

广东注塑机行业发展壮况

广东做为我国改革开放的先锋，*在工业发展起步，经过几十年的快速发展，目前整个机械行业都得到了快速的****，很多的注塑机企业都已经从曾经的加工制造当中慢慢掌握了核心生产技术，更有的大型企业都拥有自己的研发基地和高1级技术人才，在机械行业的加工，制造，研发，*，出口等多方面，广东都走在全国的****前面。

而目前广东市场上下游塑胶行业生产商对于精密注塑机的需求越来越大，必迫使注塑机制造商在未来会更多的生产制造精密型的注塑机，当然这也是一种机遇，也是很多的生产厂家转型的*****1好时机，把握好了这次机遇，就能在未来的行业发展当中占得先机，占得主动。

在当前生产中，广东几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在注塑成型中所起的感召是很难精密的，为了制造生产更加精密的注塑机，很多的生产企业自己成立了研发*基地，假以时日，韩国宇进二手注塑机，必然能看到更好的结果。

高速液压控制系统对于一些需要快速运动的回路，如开合模、注射回路，采用电液伺服阀代替开关阀，利用电液伺服阀的快速响应能力实现对运动的高速、精1确控制，可以对立式注塑机的流量与压力形成闭环控制，获得对位置的精1确控制。它的缺点在于价格昂贵与*油污能力差，这也是由于电液伺服阀本身的特点所决定的。大流量的电液伺服阀及其放大器均较昂贵，并且对液压油的污染非常敏感，而立式注塑机的工作场合一般均较为恶劣，宇进，如果不能对液压油的污染进行控制，****易发生阀卡的故障。

2.3变频器节能型液压控制系统

目前变频液压立式注塑机的动力源主要有两种变频驱动方式:一种为普通异步电动机通过变频调速与定量泵组成动力源;另一种为用高响应的交流(AC)伺服电动机驱动定量泵作为动力源。当采用AC伺服电动机驱动定量泵作为动力源时，电动机成本较高，但AC伺服电动机响应速度快、过载能力高，压力和流量均可通过改变电动机转速来进行闭环控制，适合于动态响应要求高的场合。

采用变频器控制普通的三相异步电动机，从而驱动定量液压泵，通过变频器改变电动机的转速，达到改变液压泵输出流量的目的。在国内，变频液压技术主要用于对原有立式注塑机液压系统进行改造。立式注塑机变频调速存在的问题:立式注塑机液压系统必须严格按照注塑工艺要求提供所需的流量和压力，并应具有较高的重复精度和灵敏度，否则将对制品的质量有****大的影响。从目前国内外在立式注塑机上应用变频液压技术的研究结果看，尚存在诸如低速特性差，动态响应慢，调速精度不易保证等问题。