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真空系统庞大,与真空有关的设备系统分散复杂,真空下降事故至今仍在汽轮机事故中占相当大比重,需要时刻做好真空下降****工作。 下面就由艾索电力的小编为大家讲一讲吧。




射水抽气器工作失常:

如果发现射水泵出口压力,电机电流同时到零,凝汽器真空查漏技术,说明射水泵跳闸;如射水泵压力.电流下降,说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时,均应启动备用射水磁和射水抽气器,水位过低时应*至正常水位。


轴封供汽中断:

轴封供汽压力自动、凝汽器水位自动要可靠投用,日照真空查漏,调整门动作要可靠,并加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视。维持轴封系统及水封的正常工作;维持好轴封加热器的正常水位;调整汽轮机轴端汽封间隙,凝汽器真空查漏,减小轴端漏汽量;严格控制低压汽封供汽压力、温度,遇到汽封系统运行不正常,应及时进行分析,负压部位管道设计时,应充分考虑膨胀问题;应尽量避免剧烈工况出现;及时更换泄漏的阀门等方面改进真空的严密性;****抽气器效率。




凝汽器如果在运行中真空下降,将直接影响汽轮机汽耗和机组出力,同时也给机组的安全稳定运行带来很大的影响。那么,凝汽器的真空程度下降,是怎么样的原因造成的呢?下面就由艾索电力的小编大家简单地讲解一下吧。

真空缓慢下降的原因分析及对策

凝汽器水位高。

凝汽器水位升高往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵故障,使水泵的效率下降。此时应启备用泵,将故障泵停下进行检修。若检查出凝结水硬度大,可以判断凝汽器铜管漏泄导致凝汽器水位升高。此外凝结水再循环门操作不当也是造成凝汽器水位高的原因,应多方面综合考虑。


凝汽器排汽口温度与凝结水温度之差称为凝结水的过冷度。由于这样缘故就会造成凝结水,降低了设备的安全性和可靠性。下面就由艾索电力的小编为大家分析一下吧。

凝结水过冷度*的原因主要有:

(1)凝汽器设计不合理;

(2)凝汽器汽侧积存空气;

(3)凝汽器水位高,淹没一部分冷却管,造成凝结水过冷却;

(4)冷却水漏入凝汽器汽侧,电厂真空查漏服务,导致凝结水过冷却;

(5)冷却水水温过低,凝汽器热负荷过小,尤其是抽气机组在冬季供热时,可能出现这种情况。


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