全自动攻牙机订做-盘锦全自动攻牙机-博鸿机械

钻孔动力头可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率，是精度要求比较高的产品加工。

钻孔动力头拥有以下几点优势：

1、适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程；

2、由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工；

3、行程长，全自动攻牙机订做，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要；

4、主轴旋转由电力、进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比********的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择****适合的型号；

5、底座型结构的*，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了*，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。

多轴自动攻牙机的原理接安装

自动攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。多轴自动攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。

多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔，提升*固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

在进行多轴自动功牙机安装前，我们首先需要检查设备零件是否齐全，同时要看懂多轴攻丝机整体示意图。然后再一个宽敞的空间进行平稳的安装，全自动攻牙机定做，同时对于多轴攻丝机中的各个支架摆放和安装则是不可忽略和颠倒的。安装后我们就需要对整体设备进行加油润滑以及接起，从而在试运转中去检测一下多轴攻丝机是否可以正常工作

多轴攻牙机常见故障解决方案

多轴攻牙机是运用于机械范畴攻牙、绞孔机床设备。一台多轴攻牙机一次能加工十几二十个孔或螺纹。通常类型可一起钻攻2-16孔，提升功率，固定机种轴数不拘，钻轴方式，全自动攻牙机订购，尺寸巨细可依客户之需进行规划加工。因为运用频频，在许多的时分我们的机械都会呈现一些毛病，因而在这里给大家供给一些厂家对比有用的常见毛病解决方法，主要内容如下：

1、螺纹中径过小

螺纹外表粗糙度值过大恰当加大丝锥前角，盘锦全自动攻牙机，削减切削锥角；

进行热处理，恰当进步工件硬度，确保丝锥前刀面有较低的外表粗糙度值挑选润滑性好的切削液；

恰当降低多轴攻牙机切削速度或替换已磨损的丝锥。

2、螺纹中径过大

螺纹中径过小挑选适合精度等级的丝锥中径；

恰当加大丝锥前角和切削锥角，替换磨损过大的丝锥；

选用润滑性好的切削液。

3、丝锥崩齿

丝锥崩齿恰当削减丝锥前角，恰当添加切削锥的长度；

降低硬度并及时替换丝锥。丝锥磨损过快恰当降低切削速度；

削减丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；

对被多轴攻牙机加工件进行恰当的热处理；正确地刃磨丝锥。

4、丝锥折断

丝锥折断正确地挑选螺纹底孔的直径，刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；

钻底孔的深度要到达规则的规范，恰当降低切削速度，按规范选择；

攻螺纹时校对丝锥与底孔，确保其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；

*丝锥前角，缩短切削锥长度，确保工件硬度符合要求，选用保险夹头，丝锥磨损及时替换。