多利达重工(图)-直线振动筛电机怎么接-振动筛

直线振动筛物料跑偏的原因：

筛箱变形筛箱指的是振动电机以上、投料口以下的、由筛框以及其四周固定的筛面所构成。在直线振动筛正常工作下，尤其是大型的、频率高的直线振动筛，筛框需要同时来自大批量筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，如果强度不够的话很容易出现变形、损坏的问题。而筛箱的强度主要取决于制造厂家的选材、焊接工艺、附加稳固设计。

生产中遇到物料跑偏的情况，可以根据上述原因排查，找到故障根源和相应的解决方案。另外，在日常生产中，要熟悉振动筛的工作原理、性能及常见的故障现象，正确操作，振动筛，并做好日常维护*，以降低故障率，振动筛配重块怎么调整，****工作效率。

振动筛的主要种类：产品优缺点： *，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者*停机。由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

工作原理

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，****终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，电机振动筛厂家供应，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

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