压力容器订制-压力容器-华阳化工机械

6.1.2 壁厚测定的位置应当有代表性，有足够的测点数。测定后标图记录，压力容器厂家，对异常测厚点做详细标记。*检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位。

厚度测点部位及数量：

a）筒体每筒节不少于4点，封头每块板不少于4点；

b）与设备本体连接的接管应逐根测厚，*测量排放（疏水、排污）接管的厚度；

c）对设备超温及外观检查发现的怀疑部位增加测厚点。

d）壁厚测定时，如果发现母材存在分层缺陷，应当增加测点或者采用超声检测，压力容器，查明分层分布情况以及与母材表面的倾斜度，同时作图记录。

不能进行耐压试验的容器强制性要求

1. 设计总图上应注明计算厚度和制造与使用的特殊要求。[TSG 21-2016

p16 3.1.4.4.2(4)]

2. 免除耐压试验所应采取的安全措施：[GB/T 150.1-2011 p15 4.6.4]

(1)****原材料要求(特殊的冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击

功指标，增加力学性能检验率等)；

(2)危险部位做局部应力分析；

(3)优化结构，减小总体结构不连续和局部结构不连续所引起的二次应力

和峰值应力的影响；

(4)采用严格评定的焊接工艺；

(5)采用****焊接方法；

(6)无损检测****比例，****合格级别；

经设计单位技术负责人批准后，在图样上注明。

正火材料容器强制性要求

1. 下列材料应在正火状态下使用：[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]

(1)多层容器内筒的 Q245R 和 Q345R；

(2)厚度大于 36mm 的壳体用 Q245R 和 Q345R；

(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 Q245R 和

Q345R；

2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板，压力容器订制，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]

3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，不允许使用终轧温

度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]

4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]

5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理：[GB/T

150.3-2011 p183 7.1.5]

(1)法兰断面厚度大于 50mm；

(2)锻制法兰；

6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，温成形

时，需避开钢材的回火脆性温度区。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]

7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5