维修-（维修厂家）-铣床维修

加工精度降低

　　机床加工零件出现精度降低往往是由于主轴或回转工作台轴承精度降低造成的。在出现此故障而又无法从其它地方判断故障原因时可以考虑为轴承出现故障。

　　维修实例：数控立式车床CH5112B属于精密立式车床，在使用很长时间后出现车外圆柱面呈波纹状，在分析排除其它故障现象后。对回转工作台下的推力球轴承和双列圆柱滚子轴承进行更换。而后恢复加工精度。

数控机床维修改造中需要注意的要点

1、数控机床维修改造的原则

　　（1）先易后难的原则。当数控机床的故障比较多时，应该要遵循先易后难的原则，磨床维修，先排除比较简单的故障，在解决简单故障的过程中再探究复杂的故障。

　　（2）先外部后内部的原则。由于数控机床属于电气、机械以及液压为一体的机械设备，外围电器件的损坏以及连接设备接触的不良是导致数控机床故障的重要原因，同时，外部环境也会引发数控机床的故障。因此，铣床维修，在进行数控机床的改造维修中，必须要对位置开关、按钮元件以及液压阀等外部元件进行仔细检查，注重检查电控柜插座、端子排以及印刷线路板的插头座等机电的连接设备，同时，还需要对湿度、油污、粉尘以及温度进行常规性的检查。通过对数控机床的外部检查可以尽量避免大拆大卸，以免造成机床设备精度的降低以及故障与维修的麻烦。

一台FANUC 0MC立式加工中心，数控设备维修，由于J对位置编码电池失效，维修，导致X、Y、Z丢失参考点，必须重新设置参考点。

　　 (1)将PWE“0”改为“1”，更改参数NO.76.1=1，NO.22改为00000000，此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。

　　 (2)关机再开机，利用手轮将X、Y移至参考点位置，改变参数NO.22为00000011，则表示X、Y已建立了参考点。

　　 (3)将Z轴移至参考点附近，在主轴上安装一刀柄，然后手动机械手臂，使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111，即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00”，PWE改为0。

　　 (4)关机再开机，用G28 X0，Y0，Z0核对机械参考点。