阻燃增强尼龙注塑工艺-阻燃增强尼龙-德尔隆工程生产(查看)

阻燃增强尼龙用于注塑加工传送齿轮、水泵叶轮、打印机凸轮等特殊部件，常常由于高频率交变载荷的效果和堆集，形成的剪切带银纹扩展成为裂纹，耐疲惫功能急剧下降，运用寿命缩短，

刻苦功能实验标明，负荷与加载频率越高，玻纤增强尼龙66资料更简单产生热软性效应，刚性和耐疲惫功能下降，运用寿命缩短；资料的结晶度和分子量越高，分子链解缠开裂难度越大；玻璃纤维在尼龙66基体中散布取向度越高，*应变能力越强。

玻纤增强尼龙66注塑制件接受高频交变载荷，五个方面入手可进步耐疲惫功能和运用寿命。

1、运用高粘尼龙66基料切片，进步玻纤增强尼龙66资料的分子量和结晶度，然后进步它的刚性和*疲惫功能；

2、****玻纤在尼龙66基体中的取向度，尽可能使玻纤沿轴向散布，下降资料的热效应；

3、选用加湿和水煮等办法，消除资料注塑加工过程中，因高压、高速打针产生的内应力；

4、优化模具设计下降资料厚度，轻浮资料更利于散热；

5、下降玻纤增强尼龙66零部件作业的环境温度。

PA66工程塑胶原料的注塑模工艺条件：

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

模具温度：PA66工程塑胶原料厂家建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于壁塑件，阻燃增强尼龙注塑工艺，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

1.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂，阻燃增强尼龙的生产工艺，大部分阻燃剂在高温下易分解，阻燃增强尼龙，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，阻燃增强尼龙塑料制品，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

2.耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及*性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。