新余含油污水处理装置-含油污水处理装置商家-贝洁环保设备

结合工艺的实际状况及系统的硬件配置，将该系统分为3个控制级，即远程控制级（工控机）、现场控制级和基本控制级。

**为远程控制级，由1台工业控制计算机组成，设置在值班室，主要功能为显示工艺流程，含油污水处理装置商家，值班室人员实时监控现场过滤流程和反冲洗流程的工作状态，程序设定定时进行反冲洗，记录反冲洗流量和时间。

第二级为现场控制级，由SIEMENSS7-300PLC和TP270—10触摸屏组成，将S7-300PLC作为主站将其余的S7-200PLC通过MPI网连接起来，协调系统的统一操作，控制各分站的运行，完成自动定时反冲洗的控制算法。通过TP270—10触摸屏形*机界面，完*机交互，现场显示工艺流程和调节阀工作状态。将变频器的控制信号引入控制主站，由主站完成反冲流量的控制。充分利用控制主站的强大运算功能，通过控制变频器的频率，完成反冲过程流量的控制。

第三级为基本控制级，由SIEMENSS7-200PLC、输入、输出模块、调节阀、中间继电器及按钮等组成。具有手动/自动两种控制方式，在手动状态通过控制柜或操作柱按钮实现对阀的操作；在自动状态通过输出模块完成对阀的控制。输入模块主要采集调节阀状态反馈信号，传输到触摸屏和工控机进行显示。含油污水处理装置

(1)冷却废水：是冷却馏分时的间接冷却水，温度较高，有时由于设备渗漏等原因，冷却废水经常含油，但污染程度较轻。

(2)含油废水：它直接与石油及油品接触，废水量在炼油厂中是****1大的。主要污染物是油品，其中大部分是浮油，还有少量的硫，酚等。含油废水大部分来源于油品与油气的冷凝油，油气洗涤水，机泵冷却水，含油污水处理装置报价，油罐洗涤水以及车间地面的冲洗水。

(3)含硫废水：主要来源于催化及焦化装置，精馏塔塔顶分离器，油气洗涤水及加氢精致等。主要污染物是硫化物，油，酚等。

(4)含碱废水：主要来自汽油、柴油等馏分的碱精致过程。主要含过量的碱、硫、酚、油、有机酸等。

(5)含酸废水：主要来自水处理装置，加酸泵房等。主要含*和*钙等。含盐废水：主要来自原有脱盐脱水装置，除含大量盐分外，还有一定量的原1油。含油污水处理装置

平流式隔油池由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，新余含油污水处理装置，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。集油管设于出水口一侧的水面上。集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，含油污水处理装置质量，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。含油污水处理装置

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