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锌合金压铸处理的技术操作简要

锌合金压铸在第二十世纪中叶后,锌合金压铸厂家,有湿砂高压造型,化学硬化砂造型和制芯,成型和其他特殊的真空铸造,抛丸等新技术,具有高的形状使铸件,尺寸精度和表面光洁度好,铸造厂的工作条件和环境卫生也大大****。

锌合金压铸中各元素的作用与影响。

1.铝

铝含量一般在3.5~4.5%范围内,铝能减少熔融的锌对黑色金属侵蚀,并能细化晶粒,强化合金,随着铝含量的****,合金的强度及冲击值均有显著****。铝含量大于5%时,合金变脆,低于3.5%时流动性能和机械性能有所降低,热裂倾向和收缩率*。

2.铜

铜在压铸锌合金中,能显著地*晶间腐蚀,并能****合金的硬度和强度。当铜含量超过1.5%时,锌合金压铸哪家好,*蚀性不再****,当铜含量gt;4%时,冲击强度降低。

3.镁

在压铸锌合金中含量****少,但对晶间腐蚀现象有明显的*作用,并有细化晶粒和****硬度的作用,一般以0.04%为宜。镁含量超过0.08%时,会使合金有热脆性,降低冲击强度和充型能力。

以上为锌合金压铸中各元素的作用与影响





熔炼设备及工具的影响

不同熔炼设备熔化铝合金时,铝合金的吸气量和形成气孔的程度是不同的。新坩埚及有锈蚀、污物的旧坩埚,使用前应吹砂或用其他方法清除干净,并加热至700℃-800℃,湖北锌合金压铸,保温2h-4 h,以去除坩埚所吸附的水分和其它化学物质,否则会因含有水分而在熔炼浇注时产生水蒸气而导致形成气孔。新砌的炉子,通常也需要使用几天或几周的时间进行烘炉干燥处理,否则耐火材料中含有的水分及化学结合的氢就无法释放而导致熔炼时形成气孔。

熔炼用的工具如浇包、除气用的钟罩等,使用前应将表面残余的金属、氧化皮等污物清除干净;铝镁合金使用的工具,使用前则要求放在光卤石等熔剂中洗涤干净。然后涂上防护涂料并进行预热烘干。如果预热不良,表面吸咐的水分,锌合金压铸****商家,会在熔炼浇注过程因加热形成水蒸气而产生大量的气体,导致铸件*的形成。




锌合金的选择

选择哪一种锌合金,主要从三个方面来考虑

1.压铸件本身的用途,需要满足的使用性能要求。包括:

(1)力学性能,*拉强度,是材料断裂时的****i大*力;伸长率,是材料脆性和塑性的衡量指标;硬度,是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的*力。

(2)工作环境状态:工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。

(3)精度要求:能够达到的精度及尺寸稳定性。

2.工艺性能好:(1)铸造工艺;

(2)机械加工工艺性;

(3)表面处理工艺性。

3. 经济性好:原材料的成本与对生产装备的要求(包括熔炼设备、压铸机、模具等),以及生产成本。





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