热电阻温度变送器TAT-TR-泰华仪表-热电阻温度变送器

MIK-602S系列信号隔离器，给现场的变送器提供隔离的工作电源，同时检测回路中的电流/电压信号，经过变换，输出隔离的电流/电压信号，实现了输入、输出、电源之间的三端隔离。

本产品为智能化设计，内部采用了数字化调校，无电位器、自动零点校准等诸多****技术。可与各类仪表及DCS，PLC等设备配套使用，在石油、石化、制造、电力、冶金等行业的重大工程中有着广泛应用。

1、专利电源电压挡墙技术，实现电源输入、输出高隔离

2、产权*EMC器件，实现信号输入、输出高*干扰

3、采用全新进口芯片，提升能源利用率，热电阻温度变送器WS9050，实现超低功耗

4、0.15%*，保护后端设备

5、采用全新进口端子，各端子可带电插拔

6、响应速度高达2ms

特点及主要技术参数特点

□输入为热电阻信号，输出为直流电流电压信号

□可实现一路输入一路输出（如需多路请选PH-3系列）

□输入热电阻引线必为3线接线，其中热电阻现场接线处有两根线并联

接电阻的一端，第三根线接电阻另一端

□转换电路设*外供电源24VDC

主要技术参数

热电阻激励电流:800μΑ

负载能力:电流型负载电阻≤500Ω，电压型负载电流 精度:±0.2%F.S

温度*移系数:＜50PPM/℃

环境温度：-10℃～ 60℃

空气相对湿度：小于95%，无凝露

绝缘电阻:输入与输出间，输入输出与电源间≥100MΩ(500VDC)

隔离强度:输入与输出间，输入输出与电源间1500VAC/分钟

消耗功率:电流输出型＜1.0W;电压输出型＜0.5W

响应时间:＜10mS， 稳定时间＜0.1S: ? 24VDC±10%

消耗功率:电流输出型双路输出＜1.5W，单路时为＜1.0W;电压输出型＜0.5W

响应时间:＜10mS， 稳定时间＜0.1S p;

消耗功率:电流输出型双路输出＜1.5W，单路时为＜1.0W

电压输出型:＜0.5W

响应时间:＜10mS， 稳定时间＜0.1S订货说明订货时请注明代码例：输入0℃～ 200℃ 输出4～20mA

单通道。24DC供电

隔离器型号为：PH2345

随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，热电阻温度变送器TAT-TR，系统的*干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。

自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室，有的是安装在生产现场和各电机设备上，热电阻温度变送器TAG-TR，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要****PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先各种干扰才能有效保证系统可靠运行。

1、电磁干扰源及对系统的干扰是什么？

影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源，即干扰源。

干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中：按噪声产生的原因不同，分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等；按噪声的波形、性质不同，分为持续噪声、偶发噪声等；按声音干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压送加所形成。

共模电压有时较大，热电阻温度变送器，特别是采用隔离性能差的电器供电室，变送器输出信号的共模电压普遍较高，有的可高达130以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏（这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因），这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两****间得干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压，这种让直接叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。

2、PLC控制系统中电磁干扰的主要有哪些？

(1)空间的辐*扰

空间的辐射电磁场（EMI）主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的，通常称为辐*扰，其分布****为复杂。若PLC系统置于所射频场内，就回收到辐*扰，其影响主要通过两条路径；一是直接对PLC内部的辐射，由电路感应产生干扰；而是对PLC通信内网络的辐射，由通信线路的感应引入干扰。辐*扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小，特别是频率有关，一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。

(2)系统外引线的干扰

主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。

(3)电源的干扰

实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，笔者在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的PLC电源，问题才得到解决。