rpp管材-飞瑞鑫管路-龙岩rpp管

烧焦、烧黑

现象：发生在浇口附近、流道的中间和远离浇口的位置。熔料和挤入的空气交接的地方由于密度过于饱和、压缩作用产生高温塑料氧化造成烧焦、烧黑。

原因：1、梗具排气不良。2、螺杆背压过高。3、射胶速度过快、射胶压力过火、射胶时间过长。4、料筒温度过高。

对策：1、检查模具排气槽、孔是否堵塞。

2、降低背压、螺杆转速。

3、降低射胶速度、射胶压力、射胶时间。

4、降低料筒温度。

的基本定义方法：PE管管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与PE管相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

PE管管件按用途可分为：1、用于PE管互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等2、改变PE管方向的管件：弯头、弯管3、改变PE管管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加PE管分支的管件：三通、四通5、用于管材密封的PE管管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，rpp活套法兰，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管道固定的PE管管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等

缩水（也称凹陷）

现象：主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件|的背面等处。

原因：

1、供料不足。螺杆或螺杆头磨损严重，龙岩rpp管，注塑及保压时熔料发生逆流，降低了冲模压力和料量，造成熔料不足。

2、喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使注塑压力变小，充模发生困难。

3、浇口太小或流道过狭或过浅，rpp管材，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却。

4、浇口过大，rpp直管，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满。

5、浇口来开设在制品的厚壁部位。

6、模具的冷却系统设置不合理。

7、注射、保压压力过小。

8、注射速度过低。

9、模温过低。

10、射胶残料量过小或没有残量。

11、原料太软。

对策：

1、检查模温，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应****此处的度。

2、适当增加保压压力，或延长保压时间。

3、对于胶位过薄的产品，尽量用****射胶速度的方法。

4、PE管件的浇口位置选择在胶位****厚处可****收缩。

5、PE管件壁厚均匀可****收缩。