塑胶色母粒-色母粒-顺鑫隆

公司拥有****的生产设备及检测设备、****科研团队、*的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有六大类（管道*色母粒、包装类*色母粒、功能性母粒、各种农用色母粒、改性塑料及注塑*色母粒、橡胶母胶片）、十余个系列、上千品种，产销全国，部份产品出口。拥有“金燕”牌色母粒品牌

1， 着色力

颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但有一个****限值，超过此值着色力下降。

2， 耐热性

塑料用颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PCV，

PE 中的颜料应当能耐160-180度，ABS、PS需在250-280度加工；PP、PA、PET等则需要高达280度以上。值得注意的是在考虑颜料耐温的同时，还要考虑其受热时间。

单丝挤出是以LDPE，HDPE，LLDPE，PP，等为主要原料。虽然原料不同，但生产流程及生产设备却基本相同，他们都是通过挤出塑化后经机头小孔挤出，经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。

由于各种树脂的挤出工艺不同，选择颜色时，需考虑其耐热性。因单丝直径比较小，色母粒，强度要求比较高。而且在渔网丝和绳子应用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此，对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响，要密切关注。

覆盖力要强

决定黑色母粒质量的第二个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力较差，注塑色母粒，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果****终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，塑胶色母粒，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。

3、流动性要好

若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，电缆线色母粒，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。具有至小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

1.该产品的适用范围是比较的广泛的，适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。

2.高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。

3.环保、wu毒、无味、*，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定。

4.韧性好，不会出现色点和色纹等现象。

5.降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。