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泡沫加气混凝土砌块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，免蒸发泡砖价格，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，免蒸发泡设备价格，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。泡沫加气混凝土切割机切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，免蒸发泡砖厂家，待配料时使用。

配料、搅拌、浇注

石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，贵州免蒸发泡，经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝1粉由人工计量，倒入铝1粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

1料浆在浇注前温度应达到工艺要求，如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

粉煤灰泡沫砖生产线工艺流程

（1）粉煤灰泡沫砖生产线之原料处理工艺：

粉煤灰泡沫砖原料处理工序主要包括生石灰*碎及磨细、石膏废料*碎及混合磨细、粉煤灰（或石膏）制浆或磨细，废浆制备等。粉煤灰和生石灰是粉煤灰泡沫砖产品生产的主要原料，粉煤灰作为燃煤锅炉的固体废弃物，其品质优劣是先天的，通过增加湿法磨细工艺可以对超过细度要求的粉煤灰进行二次加工，使其易于使用。