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熔炼设备及工具的影响

不同熔炼设备熔化铝合金时,铝合金的吸气量和形成气孔的程度是不同的。新坩埚及有锈蚀、污物的旧坩埚,使用前应吹砂或用其他方法清除干净,并加热至700℃-800℃,保温2h-4 h,以去除坩埚所吸附的水分和其它化学物质,否则会因含有水分而在熔炼浇注时产生水蒸气而导致形成气孔。新砌的炉子,通常也需要使用几天或几周的时间进行烘炉干燥处理,否则耐火材料中含有的水分及化学结合的氢就无法释放而导致熔炼时形成气孔。

熔炼用的工具如浇包、除气用的钟罩等,使用前应将表面残余的金属、氧化皮等污物清除干净;铝镁合金使用的工具,使用前则要求放在光卤石等熔剂中洗涤干净。然后涂上防护涂料并进行预热烘干。如果预热不良,表面吸咐的水分,会在熔炼浇注过程因加热形成水蒸气而产生大量的气体,导致铸件*的形成。





铝合金铸件*形成的主要因素,*是铝合金铸件中容易出现的且对铸件品质造成一定影响的一种铸造缺陷,氢是造成*的主要原因,而氢的主要来源是水蒸气分解所产生的。因此,铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因,也就是直接影响*形成的主要因素。影响*形成的主要因素有:

1、原材料、辅助材料的影响

2、熔炼设备及工具的影响

3、气候的影响

4、熔化操作的影响

5、金属型铸造型腔的影响






、锌合金压铸熔炼环节

  1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。

  2)硅碳比。建议****i好将硅碳比控制在0.55-0.62。

  3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能****,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

  2、锌合金压铸配料

  生铁的加入量要低于10%,锌合金压铸件,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。

  3、锌合金压铸铁液温度

  高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。







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